球磨機筒體的內(nèi)部用帶有孔的單層隔倉板將筒體分為兩個倉，同時也限制了一倉的粗料進入第二倉，隔倉板的位置可以根據(jù)生產(chǎn)需要前后移動。在第二倉的后面設(shè)有出料篦板，其目的為了控制物料在磨內(nèi)的停留時間，從而限制了一定的出磨成品細度。在出料篦板后設(shè)有直線的揚料板，以便把物料及時勻入中空軸內(nèi)的出料螺旋筒內(nèi)卸出。

紅星球磨機采用鼓形給料器就可避免上述弊端，但需對分級機的返砂系統(tǒng)進行改造，加長分級機槽體，調(diào)整安裝角度，改變球磨機與分級機之間的距離，在分級機上端增加自動返砂機構(gòu)，從分級機中上部排礦，借助返砂流槽，靠高差自流與原礦流槽一起進入給料器，改造后的球磨機不僅提高了設(shè)備的可靠性和維修性．而且有顯著的節(jié)能效果。以前大多數(shù)采用勺頭聯(lián)合給料器供料，由于勺頭粗笨且自重及偏心大，以及挖砂時與沉積礦砂的摩擦和沖擊，使球磨機產(chǎn)生周期性的偏心負荷和沖擊負荷，電動機在變負荷狀態(tài)下運行，不僅容量增加且電流波動也大，呈現(xiàn)半周期加速、半周期減速的變速運動。

回轉(zhuǎn)部分是一個用鋼板卷制焊接而成的筒體，兩端用螺栓分別與進、出料中空軸相連接，并水平的支承在兩個主軸承上，在進、出料中空軸內(nèi)裝有進、出螺旋筒。

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