1、節(jié)能 液位恒定
①水加溫系統(tǒng)加溫采用自動控制系統(tǒng),用氣動閥門控制水溫符合工藝要求溫度。
②液位采用自控液位計(jì),控制水一直保持在特定液位,讓生產(chǎn)用水隨時可提。
2、熱瀝青足量供給瀝青加溫中轉(zhuǎn)系統(tǒng)該系統(tǒng)采用雙罐交替模式,一罐生產(chǎn)一罐準(zhǔn)備。兩罐均采用溫度控制系統(tǒng)。

3.乳液調(diào)配自動化
①熱水添加采用電磁流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入乳液調(diào)配罐,精確計(jì)量熱水自動添加。
②乳化劑添加自動稱重,用高吸程泵將乳化劑泵自動送至調(diào)配罐。
③鹽酸又為一種強(qiáng)腐蝕性危險品??紤]到操作工的安全和工藝的需要,該添加系統(tǒng)用自動稱量、自動添加。
④乳液罐液位控制部分安裝在調(diào)配罐罐體,現(xiàn)場顯示和遠(yuǎn)傳。用液位控制配料和輸出信號。
⑤PH在線監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)時準(zhǔn)確掌握乳液的PH,避免生產(chǎn)失敗。
⑥膠乳、乳化劑和鹽酸添加采用變頻添加技術(shù),避免泵高速停泵、對稱重系統(tǒng)沖擊而造成的不準(zhǔn)確,保證添加量在一定誤差范圍內(nèi)。
4、乳液儲存罐液位恒定
用乳液儲存罐的液位控制調(diào)配好的乳液進(jìn)入,使乳液源源不斷真正做到連續(xù)生產(chǎn)。
5、杜絕了跑冒滴漏
①瀝青泵采用國內(nèi)瀝青泵標(biāo)準(zhǔn)起草單位產(chǎn)品,該類型泵是國內(nèi)瀝青輸送的標(biāo)配。
②乳液泵采用A股上市公司產(chǎn)品,品質(zhì),售后無后顧之憂。
6、耐腐性強(qiáng):乳化劑泵、皂液泵以及管線全部采用304不銹鋼或PPC材料防腐效果好,在無氯原子存在的情況下具有很強(qiáng)的耐腐蝕性機(jī)(不銹鋼罐體耐腐蝕保用10年)。
7、保溫效果好:水加溫罐和基質(zhì)瀝青罐,均采用*隔熱,保溫性能良好,瀝青泵及瀝青管線內(nèi)埋導(dǎo)熱油管加熱,升溫效果理想,保證管路的暢通,并精工外包,美觀大方。
8、智能控制 流量配比精確
瀝青,乳液計(jì)量均采用流量計(jì),信號遠(yuǎn)傳至控制系統(tǒng),將瀝青、乳液的實(shí)時流量數(shù)據(jù)傳輸給工業(yè)計(jì)算機(jī)PLC,使PLC可以精確調(diào)節(jié)瀝青、乳液泵的轉(zhuǎn)速來控制瀝青、乳液的流量,以達(dá)到精確的固體含量配比。
9、乳化機(jī)研磨精細(xì)均勻
◆ 定子和轉(zhuǎn)子采用采用SS316不銹鋼材質(zhì),具有較好的耐酸腐蝕性能。
◆ 定子和轉(zhuǎn)子采用矩形齒,由內(nèi)而外:齒形由大變小,齒隙由疏變密,使得剪切形成漸變式剪切,確保了顆粒細(xì)度和均勻度。
◆ 間隙可調(diào),最小乳化細(xì)度可達(dá)0.1μm,平均乳化細(xì)度可達(dá)1-5μm之間。
◆ 采用進(jìn)口骨架密封,具有的密封性能,整個設(shè)備沒有泄漏。
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