SH718-DC自動(dòng)輸送系統(tǒng)是現(xiàn)代工廠車間得要的傳輸系統(tǒng)，改變了服裝生產(chǎn)過程中手捧框拉的傳送方式。采用該系統(tǒng)后車間省卻了人工搬運(yùn)工作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省輔助工時(shí)，提高工作效率。而且產(chǎn)品在傳輸過程中避免褶皺、疊壓以保證質(zhì)量，是現(xiàn)代服裝工廠的傳輸設(shè)備之一。

該系統(tǒng)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)不同面料及工藝要求控制生產(chǎn)節(jié)奏，傳輸速度可自由調(diào)節(jié)到值。

提高工作效率

SH718-DC自動(dòng)傳輸系統(tǒng)改變工廠傳統(tǒng)人工搬運(yùn)方式，省卻輔助工時(shí)，尤其是針對(duì)長距離立體輸送，極大提高了工作效率。

提高場(chǎng)地利用率

采用SH718-DC自動(dòng)傳輸系統(tǒng)后，車間的空間利用率得到提高，在高空可以進(jìn)行輸送，提升您廠房的率，并使車間保持整潔、美觀。

簡(jiǎn)潔、靈活、便利

SH178-DC自動(dòng)傳輸系統(tǒng)可根據(jù)廠房、不同樓層及流水線的需要，將其連接起來傳輸，從縫紉車間到整燙車間，從整燙車間到倉庫間的傳輸可以簡(jiǎn)潔、靈活、方便地貫穿于樓上樓下和各個(gè)不同車間之間。

提高制作質(zhì)量

自動(dòng)傳輸過程中避免了褶皺和疊壓，也不會(huì)弄臟，提高了服裝投制作質(zhì)量。同時(shí)配置多樣化的工件夾， 上衣物的過程更加簡(jiǎn)單高效。

設(shè)計(jì)方案

我們提供的設(shè)計(jì)方案，讓加工設(shè)備和自動(dòng)傳輸線融為一體，形成以傳輸線為主脈，在其流域合理安置各種設(shè)備狀態(tài)的生產(chǎn)流水線。也能在已安裝了各種設(shè)備的車間里設(shè)計(jì)出一條穿梭其間的自動(dòng)傳輸線，以發(fā)揮出設(shè)備效率。

SH718-DC自動(dòng)輸送系統(tǒng)主要由四大部分組成：

1.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 整條流水線的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供，它包括變頻電控箱、變頻調(diào)速電機(jī)、功率輸出摩擦輪。 電控箱輸出的不同頻率的電來控制調(diào)頻電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，只要調(diào)整它的輸出頻率就能調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到自己需要的運(yùn)輸速度。變速電機(jī)的出軸帶動(dòng)由特殊材料做成的主動(dòng)輪（大輪）旋轉(zhuǎn)，當(dāng)需要電動(dòng)線運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將被動(dòng)輪壓緊，夾在兩輪之間的連桿就在摩擦力的作用下向前運(yùn)動(dòng)了。
	2.導(dǎo)軌及支架 導(dǎo)軌按生產(chǎn)流程的位置由支架牢牢地固定在運(yùn)輸路線上方，當(dāng)連桿向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，由連桿和接頭組成的鏈條就運(yùn)轉(zhuǎn)起來了，鏈條上方的導(dǎo)輪夾在導(dǎo)軌兩面，使鏈條沿著導(dǎo)軌運(yùn)行。
3.鏈條 鏈條是由接將連桿鏈接起來的，用增強(qiáng)尼龍做成的接頭有萬向節(jié)的作用，可以左右上下轉(zhuǎn)動(dòng)，接頭的栓柱上裝有導(dǎo)向夾輪，讓鏈條掛在導(dǎo)軌下并沿著導(dǎo)軌運(yùn)行。連桿上裝有向下伸出的掛衣鉤，衣架就吊在衣架上被輸送運(yùn)行。
	4.落衣裝置 落衣裝置由落衣箱、滑行軌道和擋塊構(gòu)成。當(dāng)衣服被運(yùn)到目的地時(shí)，通過落衣箱，落衣箱自動(dòng)地將衣架從吊鉤上挑落下來，落在滑行軌道上向目的地滑去，在滑行軌道的頂端裝有擋塊，衣架滑到頭被阻擋停下，操作者只要在此位置上守株待兔，將服裝取下送集裝箱出運(yùn)或送倉庫儲(chǔ)存。