為落實《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，深入實施智能制造工程，打造智能制造“升級版”，工業(yè)和信息化部、國家標準化管理委員會近日聯(lián)合印發(fā)《國家智能制造標準體系建設(shè)指南(2024版)》(以下簡稱2024版《指南》)。
 

　　2015年以來，工業(yè)和信息化部會同國家標準化管理委員會等部門，統(tǒng)籌推進智能制造標準化工作，迭代發(fā)布四版《國家智能制造標準體系建設(shè)指南》。截至目前，我國累計發(fā)布智能制造國家標準472項、國際標準50余項，支持建設(shè)135個標準應(yīng)用試點項目，加速標準落地、引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用、深化國際合作，為智能制造深入發(fā)展提供有力支撐。
 

　　2024版《指南》提出到2026年，制修訂100項以上國家標準與行業(yè)標準的目標。在前三版基礎(chǔ)上，新版《指南》優(yōu)化了標準體系框架和標準布局，進一步聚焦人工智能等新技術(shù)與制造業(yè)的融合應(yīng)用，新增了工業(yè)軟件、智能裝備、制造模式等標準方向，以及輕工、化工等細分行業(yè)標準體系建設(shè)內(nèi)容。
 

　　下一步，工業(yè)和信息化部將會同國家標準化管理委員會等部門，強化指南宣貫、加快標準研制、深化標準應(yīng)用、加強國際合作，推動智能制造向更大范圍拓展、更深程度滲透、更高層次演進。
 

　　關(guān)于印發(fā)國家智能制造標準體系建設(shè)指南(2024 版)的通知
 

　　工信部聯(lián)科〔2025〕60號
 

　　各省、自治區(qū)、直轄市及計劃單列市、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團工業(yè)和信息化主管部門、市場監(jiān)管局(廳、委)，有關(guān)行業(yè)協(xié)會、標準化技術(shù)組織和專業(yè)機構(gòu)：
 

　　為貫徹落實《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》《國家標準化發(fā)展綱要》《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，加強智能制造標準化工作頂層設(shè)計，切實發(fā)揮標準對推動智能制造高質(zhì)量發(fā)展的引領(lǐng)作用，我們組織編制了《國家智能制造標準體系建設(shè)指南(2024版)》?，F(xiàn)印發(fā)給你們，請結(jié)合實際，抓好貫徹落實。

 

　　工業(yè)和信息化部
 

　　國家標準化管理委員會
 

　　2025年3月7日

 

國家智能制造標準體系建設(shè)指南
 

(2024版)

 

　　一、智能制造系統(tǒng)架構(gòu)
 

　　智能制造是基于先進制造技術(shù)與新一代信息技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期，具有自感知、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)等功能，旨在提高制造業(yè)質(zhì)量和創(chuàng)新能力、效率效益和柔性的先進生產(chǎn)方式。
 

　　智能制造系統(tǒng)架構(gòu)從生命周期、系統(tǒng)層級和智能特征等3個維度對智能制造所涉及的要素、裝備、活動等內(nèi)容進行描述，主要用于明確智能制造的標準化對象和范圍。智能制造系統(tǒng)架構(gòu)如圖1所示。
 

圖 1 智能制造系統(tǒng)架構(gòu)
 

　　1. 生命周期
 

　　生命周期涵蓋從產(chǎn)品原型研發(fā)到產(chǎn)品回收再制造的各個階段，包括設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等一系列相互聯(lián)系的價值創(chuàng)造活動。生命周期的各項活動可進行迭代優(yōu)化，具有可持續(xù)性發(fā)展等特點，不同行業(yè)的生命周期構(gòu)成和時間順序不盡相同。
 

　　(1)設(shè)計是指根據(jù)企業(yè)的所有約束條件以及所選擇的技術(shù)來對需求進行實現(xiàn)和優(yōu)化的過程；
 

　　(2)生產(chǎn)是指將物料進行加工、運送、裝配、檢驗等活動創(chuàng)造產(chǎn)品的過程；
 

　　(3)物流是指物品從供應(yīng)地向接收地的實體流動過程；
 

　　(4)銷售是指產(chǎn)品或商品等從企業(yè)轉(zhuǎn)移到客戶手中的經(jīng)營活動；
 

　　(5)服務(wù)是指產(chǎn)品提供者與客戶接觸過程中所產(chǎn)生的一系列活動的過程及其結(jié)果。
 

　　2. 系統(tǒng)層級
 

　　系統(tǒng)層級是指與企業(yè)生產(chǎn)活動相關(guān)的組織結(jié)構(gòu)的層級劃分，包括設(shè)備層、單元層、車間層、企業(yè)層和協(xié)同層。
 

　　(1)設(shè)備層是指企業(yè)利用傳感器、儀器儀表、機器、裝置等，實現(xiàn)實際物理流程并感知和操控物理流程的層級；
 

　　(2)單元層是指用于企業(yè)內(nèi)處理信息、實現(xiàn)監(jiān)測和控制物理流程的層級；
 

　　(3)車間層是實現(xiàn)面向工廠或車間的生產(chǎn)管理的層級；
 

　　(4)企業(yè)層是實現(xiàn)面向企業(yè)經(jīng)營管理的層級；
 

　　(5)協(xié)同層是企業(yè)實現(xiàn)其內(nèi)部和外部信息互聯(lián)和共享，實現(xiàn)跨企業(yè)間業(yè)務(wù)協(xié)同的層級。
 

　　3. 智能特征
 

　　智能特征是指制造活動具有的自感知、自決策、自執(zhí)行、自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)之類功能的表征，包括資源要素、互聯(lián)互通、融合共享、系統(tǒng)集成和新興業(yè)態(tài)等5層智能化要求。
 

　　(1)資源要素是指企業(yè)從事生產(chǎn)時所需要使用的資源或工具及其數(shù)字化模型所在的層級；
 

　　(2)互聯(lián)互通是指通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)、通信協(xié)議與接口，實現(xiàn)資源要素之間的數(shù)據(jù)傳遞與參數(shù)語義交換的層級；
 

　　(3)融合共享是指在互聯(lián)互通的基礎(chǔ)上，利用云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息通信技術(shù)，實現(xiàn)信息協(xié)同共享的層級；
 

　　(4)系統(tǒng)集成是指企業(yè)實現(xiàn)智能制造過程中的裝備、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠之間，以及智能制造系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換和功能互連的層級；
 

　　(5)新興業(yè)態(tài)是指基于物理空間不同層級資源要素和數(shù)字空間集成與融合的數(shù)據(jù)、模型及系統(tǒng)，建立的涵蓋認知、診斷、預(yù)測及決策等功能，且支持虛實迭代優(yōu)化的層級。
 

　　二、總體要求
 

　　以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，全面貫徹黨的二十大和二十屆三中全會精神，認真落實中央經(jīng)濟工作會議和全國新型工業(yè)化推進大會部署要求，立足新發(fā)展階段，全面貫徹新發(fā)展理念，服務(wù)新發(fā)展格局，深入落實《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》《國家標準化發(fā)展綱要》《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》等部署要求，堅定不移實施制造強國、網(wǎng)絡(luò)強國戰(zhàn)略，強化標準支撐引領(lǐng)，統(tǒng)籌推進國內(nèi)國際標準化工作，持續(xù)完善智能制造標準工作頂層設(shè)計，以高質(zhì)量智能制造標準支撐現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，助力新型工業(yè)化高質(zhì)量發(fā)展，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級。
 

　　統(tǒng)籌規(guī)劃，前瞻引領(lǐng)。加強“國家+行業(yè)”智能制造標準體系頂層設(shè)計，統(tǒng)籌推進國家標準與行業(yè)標準、國內(nèi)標準與國際標準的制定與實施。加快基礎(chǔ)共性、關(guān)鍵技術(shù)、行業(yè)應(yīng)用等重點標準制修訂，發(fā)布一批前瞻性、引領(lǐng)性標準。
 

　　需求牽引，應(yīng)用拓展。圍繞現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)的標準化需求，聚焦產(chǎn)品全生命周期、生產(chǎn)全過程、供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)，構(gòu)建典型場景標準群。以標準應(yīng)用項目和貫標行動為工作抓手，釋放智能制造標準應(yīng)用效能，固化技術(shù)創(chuàng)新成果。
 

　　立足國情，開放合作。結(jié)合我國智能制造發(fā)展現(xiàn)狀，緊跟國際技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，系統(tǒng)規(guī)劃布局戰(zhàn)略性、先進性國際標準。深化國際交流合作，積極分享成熟中國標準化方案，共同制定智能制造國際標準，不斷提升我國智能制造標準國際化水平。
 

　　到2026年，制修訂100項以上國家標準、行業(yè)標準，構(gòu)建適應(yīng)新型工業(yè)化發(fā)展的智能制造標準體系。加快制定智能檢測、智能物流等智能裝備標準，研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造等工業(yè)軟件標準，智能設(shè)計、智能管理等智能工廠標準，供應(yīng)鏈建設(shè)、供應(yīng)鏈運營等智慧供應(yīng)鏈標準，數(shù)字孿生裝備、人工智能工業(yè)應(yīng)用、工業(yè)數(shù)據(jù)流通等智能賦能技術(shù)標準，網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、產(chǎn)銷一體化運營等智能制造新模式標準，工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)融合等工業(yè)網(wǎng)絡(luò)標準，探索標準研制新方法，固化成功經(jīng)驗和創(chuàng)新成果，形成典型場景系統(tǒng)解決方案標準，引導(dǎo)企業(yè)應(yīng)用標準指導(dǎo)實踐，構(gòu)建企業(yè)智能制造標準體系，推動智能制造高質(zhì)量發(fā)展。
 

　　三、建設(shè)思路
 

　　(一)智能制造標準體系結(jié)構(gòu)
 

　　智能制造標準體系結(jié)構(gòu)包括A基礎(chǔ)共性、B關(guān)鍵技術(shù)、C行業(yè)應(yīng)用等3個部分，主要反映標準體系各部分的組成關(guān)系。智能制造標準體系結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。
 

圖2 智能制造標準體系結(jié)構(gòu)圖
 

　　具體而言，A基礎(chǔ)共性標準包括通用、安全、可靠性、檢測、評價、人員能力等6大類，位于智能制造標準體系結(jié)構(gòu)圖的最底層，主要用于統(tǒng)一智能制造相關(guān)概念，解決智能制造基礎(chǔ)共性關(guān)鍵問題，是B關(guān)鍵技術(shù)標準和C行業(yè)應(yīng)用標準的支撐。B關(guān)鍵技術(shù)標準是智能制造系統(tǒng)架構(gòu)智能特征維度在生命周期維度和系統(tǒng)層級維度所組成的制造平面的投影，主要解決企業(yè)智能制造推進過程中需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題，其中BA智能裝備標準主要聚焦智能特征維度的資源要素，BB工業(yè)軟件標準主要聚焦智能特征維度的系統(tǒng)集成，BC智能工廠標準主要聚焦智能特征維度的資源要素和系統(tǒng)集成，BD智慧供應(yīng)鏈標準對應(yīng)智能特征維度互聯(lián)互通、融合共享和系統(tǒng)集成，BE智能賦能技術(shù)標準對應(yīng)智能特征維度的資源要素、互聯(lián)互通、融合共享、系統(tǒng)集成和新興業(yè)態(tài)，BF智能制造新模式標準對應(yīng)智能特征維度的新興業(yè)態(tài)，BG工業(yè)網(wǎng)絡(luò)標準對應(yīng)智能特征維度的互聯(lián)互通和融合共享。C行業(yè)應(yīng)用標準位于智能制造標準體系結(jié)構(gòu)圖的最頂層，面向行業(yè)具體需求，對A基礎(chǔ)共性標準和B關(guān)鍵技術(shù)標準進行細化和落地，指導(dǎo)各行業(yè)推進智能制造。
 

　　(二)智能制造標準體系框架
 

　　智能制造標準體系框架圖包含了智能制造標準體系的基本組成單元，具體包括A基礎(chǔ)共性、B關(guān)鍵技術(shù)、C行業(yè)應(yīng)用等3個部分，如圖3所示。
 

圖3 智能制造標準體系框架圖
 

　　四、建設(shè)內(nèi)容
 

　　(一)基礎(chǔ)共性標準
 

　　主要包括通用、安全、可靠性、檢測、評價、人員能力等6個部分，如圖4所示。主要用于統(tǒng)一智能制造相關(guān)概念，解決智能制造基礎(chǔ)共性關(guān)鍵問題。
 

圖4 基礎(chǔ)共性標準子體系
 

　　1. 通用標準
 

　　主要包括術(shù)語定義、參考模型、場景等3個部分。術(shù)語定義標準主要包括用于統(tǒng)一智能制造相關(guān)概念的術(shù)語、詞匯、符號、代號等標準。參考模型標準主要包括用于幫助各方認識和理解智能制造標準化的對象、邊界、各部分的層級關(guān)系和內(nèi)在聯(lián)系的參考模型、系統(tǒng)架構(gòu)等標準。場景標準主要包括智能制造典型場景建設(shè)的參考指引標準。
 

　　2. 安全標準
 

　　主要包括功能安全、網(wǎng)絡(luò)安全、數(shù)據(jù)安全等3個部分。功能安全標準主要包括智能制造中功能安全系統(tǒng)的設(shè)計、實施、測試等標準。網(wǎng)絡(luò)安全標準指以確保智能制造中相關(guān)終端設(shè)備、控制系統(tǒng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、邊緣計算、工業(yè)數(shù)據(jù)等可用性、機密性、完整性為目標的標準，重點包括企業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全分類分級管理、安全管理、安全成熟度評估和密碼應(yīng)用等標準。數(shù)據(jù)安全標準主要包括工業(yè)數(shù)據(jù)質(zhì)量管理、加密、脫敏及風險評估等標準。
 

　　3. 可靠性標準
 

　　主要包括工程管理、技術(shù)方法等2個部分。工程管理標準主要包括智能制造系統(tǒng)可靠性要求、可靠性管理、綜合保障管理、壽命周期成本管理等標準。技術(shù)方法標準主要包括可靠性仿真、可靠性設(shè)計、可靠性試驗、可靠性分析、可靠性評價等標準。
 

　　4. 檢測標準
 

　　主要包括檢測要求、檢測方法、檢測技術(shù)等3個部分。檢測要求標準主要包括不同類型智能裝備和系統(tǒng)的互操作性、互聯(lián)互通、系統(tǒng)能效等測試要求標準。檢測方法標準主要包括不同類型的智能裝備和系統(tǒng)的試驗內(nèi)容、過程、分析、環(huán)境適應(yīng)性和參數(shù)校準等標準。檢測技術(shù)標準主要包括面向智能制造檢測技術(shù)的判斷性檢測、信息性檢測等標準。
 

　　5. 評價標準
 

　　主要包括指標體系、評價方法、解決方案等3個部分。指標體系標準主要包括制造企業(yè)實施智能制造的績效評價指標、供應(yīng)商提供的智能制造服務(wù)能力水平等標準。評價方法標準主要包括成熟度模型、評價過程、結(jié)果判定等標準。解決方案標準主要包括基于評價結(jié)果企業(yè)智能制造能力提升方法、場景化解決方案通用要求等標準。
 

　　6. 人員能力標準
 

　　主要包括智能制造人員能力要求、能力評價等2個部分。能力要求標準主要包括從業(yè)人員知識儲備、技術(shù)能力和實踐經(jīng)驗等要求標準。能力評價標準主要包括不同職業(yè)從業(yè)人員評價、評估師評價等標準。
 

(二)關(guān)鍵技術(shù)標準
 

　　主要包括智能裝備、工業(yè)軟件、智能工廠、智慧供應(yīng)鏈、智能賦能技術(shù)、智能制造新模式、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)等7個部分。
 

　　1.智能裝備標準
 

　　主要包括智能感知與控制裝備、數(shù)控機床與工業(yè)機器人、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備、增材制造裝備等5個部分，如圖5所示。主要規(guī)定智能裝備的信息模型、數(shù)據(jù)字典、通信協(xié)議、數(shù)據(jù)接口、功能和性能測試等要求。
 

圖5 智能裝備標準子體系
 

　　(1)智能感知與控制裝備標準
 

　　主要包括智能傳感器、儀器儀表等裝備的數(shù)據(jù)感知、操作控制、人機交互等通用技術(shù)標準；信息模型、時鐘同步、互聯(lián)互通、協(xié)議一致性等接口與通信標準。
 

　　(2)數(shù)控機床與工業(yè)機器人標準
 

　　主要包括數(shù)控機床和工業(yè)機器人的運動控制、安全要求、運行維護、性能測試等通用技術(shù)標準；信息模型、數(shù)據(jù)接口、通信協(xié)議等接口與通信標準。
 

　　(3)智能檢測與裝配裝備標準
 

　　主要包括智能檢測與裝配裝備的組成要素、參數(shù)配置、功能和性能要求等通用技術(shù)標準；數(shù)據(jù)接口、適配要求、集成規(guī)范等接口與通信標準。
 

　　(4)智能物流與倉儲裝備標準
 

　　主要包括智能倉儲、輸送、分揀與揀選、裝卸搬運、包裝等裝備的標識解析、業(yè)務(wù)協(xié)同等通用技術(shù)標準；數(shù)據(jù)接口、通信協(xié)議等接口與通信標準。
 

　　(5)增材制造裝備標準
 

　　主要包括增材制造裝備的工藝知識庫、模型數(shù)據(jù)質(zhì)量、測試方法、檢測指標、檢測性能評估等通用技術(shù)標準；數(shù)據(jù)格式、數(shù)據(jù)接口等接口與通信標準。
 

2.工業(yè)軟件標準
 

　　主要包括研發(fā)設(shè)計軟件、經(jīng)營管理軟件、生產(chǎn)制造軟件、控制執(zhí)行軟件等4個部分，如圖6所示。主要規(guī)定工業(yè)軟件在數(shù)字化車間、智能工廠及企業(yè)運營過程中的集成規(guī)范和應(yīng)用指南等內(nèi)容。
 

圖6 工業(yè)軟件標準子體系
 

　　(1)研發(fā)設(shè)計軟件標準
 

　　主要包括計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助工程(CAE)、計算機輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、計算機輔助制造(CAM)、電子設(shè)計自動化(EDA)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)及基于大數(shù)據(jù)、人工智能等賦能技術(shù)的研發(fā)設(shè)計軟件應(yīng)用指南和集成實施標準。
 

　　(2)經(jīng)營管理軟件標準
 

　　主要包括企業(yè)資源計劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、客戶關(guān)系管理(CRM)、人力資源管理(HRM)、質(zhì)量管理系統(tǒng)(QMS)、資產(chǎn)績效管理系統(tǒng)(APM)、項目管理(PM)軟件等經(jīng)營管理軟件應(yīng)用指南和集成實施標準。
 

　　(3)生產(chǎn)制造軟件標準
 

　　主要包括制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、高級計劃排程系統(tǒng)(APS)、工廠物料運輸管理系統(tǒng)(TMS)、能源管理系統(tǒng)(EMS)、故障預(yù)測與健康管理軟件(PHM)、運維綜合保障管理(MRO)等生產(chǎn)制造軟件應(yīng)用指南和集成實施標準。
 

　　(4)控制執(zhí)行軟件標準
 

　　主要包括工業(yè)操作系統(tǒng)、工業(yè)控制軟件、組態(tài)編程軟件等控制執(zhí)行軟件的應(yīng)用指南和集成實施標準。
 

3.智能工廠標準
 

　　主要包括智能工廠設(shè)計、智能工廠交付、智能設(shè)計、智能生產(chǎn)、智能管理、工廠智能物流、集成優(yōu)化等7個部分，如圖7所示。主要規(guī)定智能工廠設(shè)計與交付，智能工廠運營時的設(shè)計、生產(chǎn)、管理、物流、系統(tǒng)集成等內(nèi)容。
 

圖7 智能工廠標準子體系
 

　　(1)智能工廠設(shè)計標準
 

　　主要包括智能工廠/數(shù)字化車間的設(shè)計要求、設(shè)計模型、設(shè)計驗證、設(shè)計文件編制以及協(xié)同設(shè)計等總體規(guī)劃標準；物理工廠數(shù)據(jù)采集、工廠布局，虛擬工廠參考架構(gòu)、工藝流程及布局模型、生產(chǎn)過程模型和組織模型、生產(chǎn)設(shè)備全信息建模、仿真分析，實現(xiàn)物理工廠與虛擬工廠之間的信息交互等物理/虛擬工廠設(shè)計標準。
 

　　(2)智能工廠交付標準
 

　　主要包括設(shè)計、實施階段數(shù)字化交付通用要求、交付信息模型、交付數(shù)據(jù)采集要求、交付系統(tǒng)要求、交付系統(tǒng)集成要求、交付實施指南、基于交付模型的運行維護實施指南等數(shù)字化交付標準；智能工廠項目不同階段竣工驗收要求標準。
 

　　(3)智能設(shè)計標準
 

　　主要包括基于數(shù)據(jù)和知識驅(qū)動的參數(shù)化模塊化設(shè)計、基于模型的系統(tǒng)工程(MBSE)設(shè)計、多CAD協(xié)同設(shè)計、基于多業(yè)務(wù)協(xié)同的動態(tài)優(yōu)化設(shè)計與仿真等產(chǎn)品設(shè)計與仿真標準；基于制造資源數(shù)字化模型(MBD)工藝設(shè)計、柔性設(shè)計、質(zhì)量要求以及驗收要求等工藝設(shè)計與仿真標準；試驗方法、試驗數(shù)據(jù)與流程管理等試驗設(shè)計與仿真標準。
 

　　(4)智能生產(chǎn)標準
 

　　主要包括計劃建模與仿真、多級計劃協(xié)同、可視化智能云排產(chǎn)、云邊協(xié)同優(yōu)化調(diào)度等計劃調(diào)度標準；全流程多工序協(xié)同優(yōu)化、生產(chǎn)工藝決策、生產(chǎn)過程管控與優(yōu)化、異常管理及防呆防錯機制等生產(chǎn)執(zhí)行標準；智能在線質(zhì)量監(jiān)測、預(yù)警和優(yōu)化控制、質(zhì)量檔案及質(zhì)量追溯等質(zhì)量管控標準；設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控與優(yōu)化、故障診斷與設(shè)備健康評估等設(shè)備運維標準。
 

　　(5)智能管理標準
 

　　主要包括原材料、輔料等質(zhì)量檢驗分析、采購訂單智能分析等采購管理標準；銷售預(yù)測、全渠道營銷管理、銷售行為管理、客戶服務(wù)管理等銷售管理標準；設(shè)備管理、知識管理等資產(chǎn)管理標準；可視化能源監(jiān)控、能效評估等能源管理標準；風險點實時監(jiān)控、應(yīng)急管理、?；饭芾淼劝踩芾順藴?；環(huán)保實時監(jiān)測、預(yù)測預(yù)警等環(huán)保管理標準。
 

　　(6)工廠智能物流標準
 

　　主要包括工廠內(nèi)物料與貨物狀態(tài)標識與信息跟蹤、作業(yè)分派與設(shè)備管控及協(xié)同調(diào)度、收貨揀貨配貨、倉儲信息管理等智能倉儲標準；波次管理、分揀任務(wù)動態(tài)調(diào)度、分貨揀貨配貨、配送路徑規(guī)劃與管理、貨物信息全流程收集管理等智能配送標準。
 

　　(7)集成優(yōu)化標準
 

　　主要包括滿足工廠內(nèi)業(yè)務(wù)活動需求的裝備/產(chǎn)線/車間各層級軟硬件集成、企業(yè)業(yè)務(wù)能力集成互操作、系統(tǒng)解決方案集成服務(wù)等集成要求標準；數(shù)據(jù)/知識/模型驅(qū)動的全生命周期業(yè)務(wù)優(yōu)化、決策與控制集成優(yōu)化、用戶需求與產(chǎn)品設(shè)計/生產(chǎn)制造閉環(huán)動態(tài)優(yōu)化等優(yōu)化要求標準。
 

4. 智慧供應(yīng)鏈標準
 

　　主要包括供應(yīng)鏈建設(shè)、供應(yīng)鏈運營、供應(yīng)鏈評估等3個部分，如圖8所示。主要規(guī)范供應(yīng)鏈建設(shè)管理，實現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游高效協(xié)同，提升供應(yīng)鏈韌性。
 

圖8 智慧供應(yīng)鏈標準子體系
 

　　(1)供應(yīng)鏈建設(shè)標準
 

　　主要包括供應(yīng)鏈控制塔及平臺的平臺架構(gòu)與設(shè)計、接口與集成、維護與升級等平臺建設(shè)與部署標準，人力、財務(wù)、信息、流程等資源整合與優(yōu)化標準，供應(yīng)鏈上下游之間的數(shù)據(jù)共享、保護、整合、協(xié)作等數(shù)據(jù)共享與協(xié)同標準。
 

　　(2)供應(yīng)鏈運營標準
 

　　主要包括供應(yīng)商準入、合作、績效評價、廢止等供應(yīng)商管理標準；上下游相關(guān)主體間、主體內(nèi)部業(yè)務(wù)活動等業(yè)務(wù)協(xié)同標準。
 

　　(3)供應(yīng)鏈評估標準
 

　　主要包括供應(yīng)鏈風險識別與評估、風險預(yù)警與防范控制等風險評估標準；供應(yīng)鏈韌性指標體系、測試與評估方法等性能評估標準。
 

5. 智能賦能技術(shù)標準
 

　　主要包括人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算、邊緣計算、數(shù)字孿生和區(qū)塊鏈等6個部分，如圖9所示。主要用于指導(dǎo)新技術(shù)向制造業(yè)領(lǐng)域融合應(yīng)用，提升制造業(yè)智能化水平。
 

圖9 智能賦能技術(shù)標準子體系
 

　　(1)人工智能標準
 

　　主要包括面向工業(yè)領(lǐng)域的大模型、機器學(xué)習(xí)、知識圖譜的參考架構(gòu)、系統(tǒng)要求、性能要求、測試方法、數(shù)據(jù)訓(xùn)練及生成內(nèi)容評價等通用要求標準；面向工業(yè)領(lǐng)域重點行業(yè)及典型場景的模型、算法、知識及系統(tǒng)的集成、部署、應(yīng)用、管理和運維等服務(wù)應(yīng)用標準。
 

　　(2)大數(shù)據(jù)標準
 

　　主要包括面向工業(yè)領(lǐng)域數(shù)據(jù)的分類分級、命名規(guī)則、描述與表達、確權(quán)規(guī)則等元數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)字典標準；智能制造領(lǐng)域各類對象的標識規(guī)則、解析規(guī)范、異構(gòu)標識互操作等標識標準；平臺建設(shè)的要求、運維和檢測評估等數(shù)據(jù)平臺標準；數(shù)據(jù)采集、分析、可視化、訪問、管理等數(shù)據(jù)處理標準。
 

　　(3)云計算標準
 

　　主要包括工業(yè)云參考架構(gòu)、工業(yè)云操作系統(tǒng)等通用要求標準；面向工業(yè)云服務(wù)的服務(wù)協(xié)議、能力要求、計量指標、效果評價等服務(wù)質(zhì)量標準；面向數(shù)據(jù)管理、知識庫接入、資源配置等資源共享標準。
 

　　(4)邊緣計算標準
 

　　主要包括應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的邊緣計算架構(gòu)、邊緣數(shù)據(jù)、測試與評價等通用要求標準；邊緣計算節(jié)點、邊緣計算平臺、邊緣操作系統(tǒng)等計算能力標準；邊緣計算接口、邊云協(xié)同等互聯(lián)互通標準。
 

　　(5)數(shù)字孿生標準
 

　　主要包括工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字孿生參考架構(gòu)、功能和信息安全等通用要求標準，數(shù)字實體構(gòu)建與運行管理、數(shù)據(jù)分類與表達、數(shù)據(jù)存儲與處理等數(shù)字實體標準，測量感知、反饋控制等孿生互動標準，面向行業(yè)及典型場景的預(yù)測仿真、優(yōu)化控制、可視化交互等服務(wù)應(yīng)用標準。
 

　　(6)區(qū)塊鏈標準
 

　　主要包括工業(yè)領(lǐng)域區(qū)塊鏈參考架構(gòu)、標識體系、目錄尋址、系統(tǒng)要求等通用要求標準；基于區(qū)塊鏈的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)、工業(yè)數(shù)據(jù)存證等平臺管理標準，面向行業(yè)及典型場景的供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)溯源、質(zhì)量可信管理等服務(wù)應(yīng)用標準。
 

6. 智能制造新模式標準
 

　　主要包括大規(guī)模個性化定制、智能運維服務(wù)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、產(chǎn)銷一體化運營及其他等5個部分，如圖10所示。主要用于實現(xiàn)產(chǎn)品與服務(wù)的融合、分散化制造資源的有機整合和各自核心競爭力的高度協(xié)同，解決了綜合利用企業(yè)內(nèi)部和外部的各類資源，提供各類規(guī)范、可靠的新興模式問題。
 

圖10 智能制造新模式標準子體系
 

　　大規(guī)模個性化定制標準主要包括通用要求、需求交互要求、設(shè)計要求、生產(chǎn)要求等標準；智能運維服務(wù)標準主要包括通用要求、數(shù)據(jù)接口、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、壽命預(yù)測、運維決策等標準；網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造標準主要包括平臺技術(shù)要求、資源模型要求、協(xié)同經(jīng)營管理、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同生產(chǎn)等標準；產(chǎn)銷一體化運營主要包括運營總體架構(gòu)、平臺技術(shù)要求、數(shù)據(jù)分類規(guī)范等標準；其他主要包括上述四類以外的智能制造新模式的通用要求和服務(wù)交付等標準。
 

7. 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)標準
 

　　主要包括工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)有線網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)融合和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)資源管理等4個部分，如圖11所示。主要用于滿足智能制造環(huán)境中低時延、高可靠等網(wǎng)絡(luò)需求，實現(xiàn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)下不同層級和異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)之間的組網(wǎng)，規(guī)范網(wǎng)絡(luò)地址、服務(wù)質(zhì)量、無線電頻率等資源使用技術(shù)要求及網(wǎng)絡(luò)運行管理，涉及無線電頻率使用的，還應(yīng)當符合相關(guān)頻率使用規(guī)劃和有關(guān)政策規(guī)定，以及無線電發(fā)射設(shè)備射頻技術(shù)指標等要求。
 

圖11 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)標準子體系
 

　　工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)標準主要包括無線局域網(wǎng)(WLAN)、無線可尋址遠程傳感器高速通道(WirelessHART)、用于工廠自動化/過程自動化的工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)(WIA-FA/PA)、窄帶物聯(lián)網(wǎng)(NB-IoT)、5G應(yīng)用、北斗應(yīng)用等標準。工業(yè)有線網(wǎng)絡(luò)標準主要包括現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)無源光纖網(wǎng)絡(luò)(xPON)、工業(yè)綜合布線、單對線以太網(wǎng)等標準。工業(yè)網(wǎng)絡(luò)融合標準主要包括確定性網(wǎng)絡(luò)(DetNet)、時間敏感網(wǎng)絡(luò)(TSN)、信息技術(shù)/運營技術(shù)(IT/OT)融合、異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)間互通、IPv6+、高可靠組網(wǎng)等標準。工業(yè)網(wǎng)絡(luò)資源管理標準主要包括網(wǎng)絡(luò)地址管理、網(wǎng)絡(luò)頻譜管理、網(wǎng)絡(luò)智能運維等標準。
 

(三)行業(yè)應(yīng)用標準
 

　　主要包括鋼鐵、有色金屬、石化、化工、建材、汽車、電力裝備、船舶與海洋工程裝備、軌道交通裝備、航空航天、輕工、紡織、電子信息及其他等14個部分，如圖12所示。發(fā)揮國家標準體系指導(dǎo)作用，結(jié)合行業(yè)特色，聚焦行業(yè)近3年亟待解決的問題，分析國家基礎(chǔ)共性、關(guān)鍵技術(shù)標準適用性，在選取適用基礎(chǔ)共性、關(guān)鍵技術(shù)等國家標準基礎(chǔ)上，確保行業(yè)標準與國家標準的協(xié)調(diào)配套，提出細分行業(yè)擬制定標準的重點研制方向，加快推動細分行業(yè)智能制造標準體系建設(shè)。
 

圖12 行業(yè)應(yīng)用標準子體系
 

　　1.鋼鐵
 

　　針對鋼鐵行業(yè)流程長、工序界面多、生產(chǎn)體系復(fù)雜、單/多基地管控模式多樣等特點，圍繞鐵鋼軋大工序邊側(cè)智能工廠、單基地及企業(yè)多基地協(xié)同管控等，制定質(zhì)量、物流、能源環(huán)保、安全、設(shè)備等分層集成優(yōu)化管控等規(guī)范或規(guī)程類標準；圍繞上料、生產(chǎn)、下料等環(huán)節(jié)，制定鐵鋼軋各工序的生產(chǎn)過程智能化控制、輔助工序智能化、數(shù)字孿生及工序銜接等規(guī)范或規(guī)程類標準；圍繞質(zhì)量缺陷檢測、性能檢驗及工序界面轉(zhuǎn)運等場景，制定智能檢測裝備、工業(yè)機器人及無人運輸裝備等智能裝備類規(guī)范/規(guī)程/指南類標準；圍繞新一代信息技術(shù)應(yīng)用，制定工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、數(shù)據(jù)治理、檢測方法、評價模型、網(wǎng)絡(luò)安全等規(guī)范/規(guī)程/指南類標準；制定面向行業(yè)的智能工廠評價、能力評估等實施指南標準。
 

　　2.有色金屬
 

　　針對有色金屬行業(yè)金屬品種多、原料品質(zhì)差異大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、安全要求高、物流調(diào)度頻繁等特點，圍繞有色金屬行業(yè)采選領(lǐng)域的本質(zhì)安全與資源集約、冶煉領(lǐng)域的清潔環(huán)保與節(jié)能降耗、加工領(lǐng)域的質(zhì)量穩(wěn)定與柔性生產(chǎn)等對數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級的實際需求，制定有色金屬行業(yè)標識及數(shù)據(jù)編碼規(guī)范標準；制定智能控制及智能設(shè)備設(shè)施技術(shù)要求或規(guī)范標準；制定數(shù)字化平臺應(yīng)用相關(guān)的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)治理、數(shù)據(jù)安全、大數(shù)據(jù)平臺、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)字孿生、機理模型及數(shù)據(jù)模型規(guī)范標準；制定面向行業(yè)的智能工廠評價、能力評估等實施指南標準。
 

　　3.石化
 

　　針對石化行業(yè)安全風險高、實控要求高、能源消耗大、環(huán)保要求高等特點，圍繞智能工廠總體建設(shè)，制定智能工廠信息模型、參考架構(gòu)等工廠設(shè)計規(guī)范標準；圍繞新一代信息技術(shù)應(yīng)用，制定人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù)應(yīng)用規(guī)范或規(guī)程標準；圍繞智能工廠核心業(yè)務(wù)，制定智能工廠運行、優(yōu)化控制、安全環(huán)保、倉儲物流、設(shè)備管理、現(xiàn)場人員定位等規(guī)范或規(guī)程標準；制定面向行業(yè)的智能工廠評價、能力評估等實施指南標準。
 

　　4.化工
 

　　針對化工行業(yè)生產(chǎn)易燃易爆有毒有害、行業(yè)細分領(lǐng)域多、企業(yè)集中入園等特點，圍繞基礎(chǔ)化學(xué)原料、化工新材料、精細化學(xué)品等細分領(lǐng)域，制定優(yōu)化控制、安全環(huán)保、質(zhì)量管控、能源管理、倉儲物流、設(shè)備管理等規(guī)范標準；圍繞企業(yè)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施、數(shù)據(jù)流通應(yīng)用，制定工程數(shù)字化交付、新型工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)應(yīng)用規(guī)范標準；圍繞產(chǎn)品定制、流程模擬、操作優(yōu)化等產(chǎn)品研發(fā)及工藝設(shè)計，制定產(chǎn)品知識圖譜、物料屬性數(shù)據(jù)等規(guī)程標準；圍繞化工園區(qū)高質(zhì)量發(fā)展，制定公用工程智慧監(jiān)測管理、安全環(huán)保監(jiān)測預(yù)警等管理規(guī)范標準；制定面向行業(yè)的智能工廠建設(shè)、智能工廠評價、能力評估等實施指南標準。
 

　　5.建材
 

　　針對建材行業(yè)細分領(lǐng)域多、工藝差別明顯等特點，圍繞水泥、玻璃、陶瓷等領(lǐng)域，制定工藝仿真、優(yōu)化控制、質(zhì)量管控、能源管理、設(shè)備管理、倉儲物流管理等規(guī)范標準；圍繞石灰石礦山、砂石骨料等非金屬礦領(lǐng)域，制定智能礦山、無人駕駛礦卡等規(guī)范標準；圍繞無機纖維、混凝土及水泥制品、墻體材料、防水材料等領(lǐng)域，制定智能工廠通用技術(shù)規(guī)范標準；圍繞新一代信息技術(shù)應(yīng)用，制定基于人工智能的缺陷檢測、基于工業(yè)云的供應(yīng)鏈協(xié)同等指南標準；制定面向行業(yè)的智能工廠評價、能力評估等實施指南標準。
 

　　6.汽車
 

　　針對汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)密集性強、零部件眾多、產(chǎn)業(yè)鏈長、細分車型種類較多、生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜等特點，圍繞智能賦能技術(shù)在汽車設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造、物流供應(yīng)鏈、營銷、出行服務(wù)及評價等方面，突出汽車沖壓、涂裝、焊裝、總裝四大工藝特點，兼顧企業(yè)級和協(xié)同級內(nèi)外智能制造應(yīng)用場景，制定基于數(shù)字孿生的汽車產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、試驗驗證、產(chǎn)線制造及集成等規(guī)范標準；制定面向工廠規(guī)劃仿真、工廠協(xié)同設(shè)計、工程施工模擬、產(chǎn)線調(diào)試、工廠交付的生產(chǎn)制造相關(guān)的技術(shù)要求及應(yīng)用指南標準；制定用于產(chǎn)品及工廠評價的成熟度診斷評估、智能工廠評價、供應(yīng)鏈協(xié)同能力評估等實施指南標準。
 

　　7.電力裝備
 

　　針對電力裝備行業(yè)產(chǎn)品種類多、個性化定制以及運維需求大等顯著特點，圍繞智能電網(wǎng)用戶端及電動機等領(lǐng)域，制定智能工廠建設(shè)指南標準和系統(tǒng)集成規(guī)范；制定制造過程數(shù)字化仿真(加工過程、生產(chǎn)規(guī)劃及布局、物流仿真)、資源數(shù)字化加工、數(shù)字化過程控制、數(shù)字化協(xié)同制造、設(shè)備遠程運維、個性化定制、智能制造能力評估等實施指南標準。
 

　　8.船舶與海洋工程裝備
 

　　針對船舶制造智能化的內(nèi)涵、描述和指標體系等不統(tǒng)一，智能制造裝備集成應(yīng)用不規(guī)范，協(xié)同管控精細化程度不高，數(shù)字化工廠建設(shè)目標不明確，新興技術(shù)應(yīng)用緩慢等問題，突破船舶行業(yè)智能制造關(guān)鍵共性技術(shù)，加強智能裝備研發(fā)、船廠生產(chǎn)協(xié)同管控、數(shù)字化示范船廠建設(shè)以及5G等新興技術(shù)在船舶制造中的集成創(chuàng)新應(yīng)用，形成船舶制造能力評價模型、智能裝備、智能工廠、供應(yīng)鏈協(xié)同和遠程檢驗等技術(shù)規(guī)范標準。
 

　　9.軌道交通裝備
 

　　針對軌道交通裝備行業(yè)多品種、小批量、新造與運維并重、個性化定制等特點，圍繞焊接、打磨、裝配調(diào)試、物流等典型業(yè)務(wù)場景智能工廠建設(shè)，制定智能裝備檢測認證、三維模型應(yīng)用規(guī)范、工業(yè)機器人接口及工藝技術(shù)要求等關(guān)鍵技術(shù)標準；制定智能制造項目實施指南、高速動車組遠程運維等應(yīng)用標準。
 

　　10.航空航天
 

　　針對航空航天行業(yè)多品種、小批量、基于模型的研制模式、設(shè)計制造多方協(xié)同等特點，圍繞智能工廠、數(shù)字化車間建設(shè)或升級改造，制定基于模型的數(shù)字化設(shè)計、基于云的協(xié)同設(shè)計平臺、適用于復(fù)雜工藝的生產(chǎn)線虛擬仿真和環(huán)境監(jiān)測方面的規(guī)范標準；制定基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的生產(chǎn)過程狀態(tài)預(yù)知與優(yōu)化應(yīng)用規(guī)范標準。
 

　　11.輕工
 

　　針對輕工行業(yè)細分領(lǐng)域多、工藝流程差別大、面向消費者需求差異大等特點，圍繞食品加工機械、皮革機械、縫制機械、日用化工機械、造紙機械等輕工專用裝備領(lǐng)域，制定輕工機械互聯(lián)互通、遠程運維、能效狀態(tài)檢測與校準等規(guī)范或指南類標準；圍繞家電、家具、皮革、造紙、五金制品、塑料制品、照明、食品等重點領(lǐng)域生產(chǎn)端，制定智能工廠設(shè)計與運維、智能生產(chǎn)管控、質(zhì)量在線檢測與追溯等技術(shù)標準；圍繞家電、家具、鐘表、照明電器等重點領(lǐng)域消費端，制定智能家居、智能感知與交互、大規(guī)模個性化定制和服務(wù)、智能產(chǎn)品運維服務(wù)等產(chǎn)品和技術(shù)標準。
 

　　12.紡織
 

　　針對紡織行業(yè)總體離散型、局部流程型制造的特點，圍繞紡紗、化纖、織造、非織造、印染、服裝及家紡等領(lǐng)域，制定專用裝備的互聯(lián)互通、信息模型、遠程運維技術(shù)要求等規(guī)范或指南標準；制定數(shù)字化車間或智能工廠建設(shè)過程中的數(shù)據(jù)、物流倉儲、系統(tǒng)集成等規(guī)范或規(guī)程標準；制定大規(guī)模個性化定制等新模式應(yīng)用規(guī)范或指南標準。
 

　　13.電子信息
 

　　針對電子信息制造行業(yè)技術(shù)復(fù)雜性高、產(chǎn)品迭代快、多品種小批量特征明顯、產(chǎn)品個性化和定制化需求增長快等特點，圍繞電子元件及電子專用材料、電子器件、信息通信產(chǎn)品和系統(tǒng)、智能消費設(shè)備、鋰電池等領(lǐng)域的生產(chǎn)和加工，制定專用智能裝備和系統(tǒng)的信息模型、互聯(lián)互通要求等標準規(guī)范；制定柔性生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠的建設(shè)指南、系統(tǒng)集成、智能生產(chǎn)管控、質(zhì)量在線檢測與追溯等標準；制定個性化定制、遠程運維、供應(yīng)鏈協(xié)同等應(yīng)用指南標準。
 

　　14.其他
 

　　食品行業(yè)重點面向乳品飲料、釀酒、冷凍食品、罐藏食品等領(lǐng)域，制定智能工廠設(shè)計、釀造灌裝、工藝決策、遠程運維、標識解析等標準。農(nóng)業(yè)機械、工程機械行業(yè)重點制定大規(guī)模個性化設(shè)計、智能運維服務(wù)監(jiān)測等標準。印刷行業(yè)重點制定印刷柔性化工藝流程設(shè)計、系統(tǒng)間信息交互等標準。民爆行業(yè)重點制定關(guān)鍵工藝裝備狀態(tài)監(jiān)控、運維要求等標準。光伏行業(yè)重點制定數(shù)據(jù)通信、信息安全、信息標識及智能工廠、智慧供應(yīng)鏈等標準。
 

　　五、組織實施
 

　　加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。在工業(yè)和信息化部、國家標準化管理委員會的指導(dǎo)下，充分發(fā)揮國家智能制造標準化協(xié)調(diào)推進組、專家咨詢組和總體組的作用，加強智能制造標準體系頂層規(guī)劃與智能工廠培育、智能制造系統(tǒng)解決方案揭榜掛帥、智能制造標準應(yīng)用試點等工作的協(xié)同，推動優(yōu)秀實踐成果的標準化沉淀。
 

　　加快標準研制。充分利用多部門協(xié)調(diào)、多標準化技術(shù)組織協(xié)作等機制，統(tǒng)籌產(chǎn)學(xué)研用各方力量，探索標準攻關(guān)新方法，鼓勵企業(yè)積極參與，基于實踐提出具有自主知識產(chǎn)權(quán)標準項目，加強關(guān)鍵技術(shù)和行業(yè)應(yīng)用標準預(yù)研和試驗驗證能力，加快早期重點標準修訂，減少標準交叉重復(fù)，提升標準有效供給。
 

　　加強標準應(yīng)用。持續(xù)開展智能制造標準應(yīng)用典型案例遴選，培育一批標準實踐行業(yè)標桿，加大優(yōu)秀成果的宣傳推廣力度，充分發(fā)揮地方主管部門和行業(yè)協(xié)會組織作用，開展面向行業(yè)、地方的貫標行動，加強標準的宣貫和培訓(xùn)，構(gòu)建面向典型應(yīng)用場景標準群，鼓勵產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、中小企業(yè)開展對標行動，提升企業(yè)標準應(yīng)用能力。
 

　　實施動態(tài)更新。建立標準研制與應(yīng)用反饋機制，挖掘智能制造技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展標準化需求，解決智能制造發(fā)展新問題，做好智能制造標準體系規(guī)劃建設(shè)，適時修訂《國家智能制造標準體系建設(shè)指南》，推動更多行業(yè)開展行業(yè)智能制造標準體系研究，鼓勵企業(yè)開展智能制造標準體系建設(shè)，充分發(fā)揮智能制造標準體系支撐引領(lǐng)作用。
 

　　加強國際合作。定期舉辦智能制造標準化國際論壇，積極參與國際標準化組織(ISO)、國際電工技術(shù)委員會(IEC)、國際電信聯(lián)盟(ITU)等組織的國際標準化活動，積極貢獻中國方案。深化中德、中法、金磚、“一帶一路”等多雙邊合作機制，加強智能制造領(lǐng)域的國際標準合作。