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杰克 巧用“三法寶”催生高產(chǎn)值
點(diǎn)擊次數(shù)：3512 發(fā)布時(shí)間：2007-11-9
這是一組頗具意味的數(shù)據(jù)：
?。玻埃埃赌辏芸斯緦?shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值１１．１億元，創(chuàng)利稅１．４７億元，平均每畝產(chǎn)值為１５２０萬(wàn)元；
而２００７年１－８月份，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值７．４５億元，創(chuàng)稅利９０５５萬(wàn)元，預(yù)計(jì)全年實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值１２．８億元，創(chuàng)稅利１．６５億元，畝產(chǎn)值則會(huì)更高。
創(chuàng)造這些財(cái)富的是“杰克”所擁有的７３畝土地，那么它為何有如此高的產(chǎn)出率？這一切源于“杰克人”對(duì)“什么是資源”認(rèn)識(shí)的更新。
在“杰克人”新資源觀里，他們認(rèn)為，凡是有利于經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和發(fā)展的、具有價(jià)值和使用價(jià)值的都是資源。信息、管理、技術(shù)、安全、制度等是重要的、寶貴的資源，“杰克”要轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，就要以新的資源觀對(duì)各類資源進(jìn)行精細(xì)化“耕作”。
就是在這片僅有的７０畝土地上，“杰克”有“三樣法寶”：一是信息化管理，二是技術(shù)創(chuàng)新，三是并購(gòu)整合。
?。樱粒校牛遥信_(tái)州燈塔計(jì)劃
“杰克”的ＳＡＰＥＲＰ項(xiàng)目被稱為“臺(tái)州的燈塔計(jì)劃”，這也是臺(tái)州實(shí)施ＳＡＰ項(xiàng)目的民營(yíng)企業(yè)。這套包括銷售與分析（ＳＤ）、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)（ＦＩ）、管理會(huì)計(jì)（ＣＯ）、物料管理（ＭＭ）、生產(chǎn)管理（ＰＰ）等眾多模塊集成的信息化項(xiàng)目把整個(gè)生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)、銷售高度集成，鼠標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)即可完成生產(chǎn)管理。ＳＡＰ上線后平均交貨周期從１５天縮短到７天；平均結(jié)賬周期從原來(lái)的１０天縮短到２天；固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)天數(shù)從８０減少到６０天；產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交貨率從９６％上升到９８％，前半年管理費(fèi)用下降５００萬(wàn)。
從２０００年至今，“杰克”先后投入２０００多萬(wàn)元用于提升信息化管理水平，先后導(dǎo)入了ＯＡ網(wǎng)上辦公系統(tǒng)，ＣＡＤ、ＣＡＰＰ、ＰＤＭ和美國(guó)ＰＴＣ公司的Ｐｒｏ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ、ＡＤＡＭＳ等設(shè)計(jì)分析系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)子系統(tǒng)、柔性制造子系統(tǒng)和質(zhì)量保證子系統(tǒng)的有效統(tǒng)一，zui終實(shí)施計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ＣＩＭＳ），使管理與生產(chǎn)融為一個(gè)整體，現(xiàn)實(shí)研發(fā)邊制造，大大提高了生產(chǎn)效率和管理水平。
杰克并不滿足于此，“能節(jié)約的我們決不浪費(fèi)”總裁阮積祥說(shuō)。２００５年５月，公司又投資８８萬(wàn)元全面推行了日本豐田公司的精益生產(chǎn)模式，從試點(diǎn)的包縫裝配，金工生產(chǎn)線兩天生產(chǎn)線看，其工時(shí)、工料廢、設(shè)備故障時(shí)間、設(shè)備夾具、流水線布局，庫(kù)存等方面都得到了改善。其中單臺(tái)工時(shí)從６月份的１０１．１分鐘／臺(tái)降到１０月份８１．５分鐘／臺(tái)；平均工廢從６月份的２．６％降到１０月份的０．９％；設(shè)備故障時(shí)間從７月份的６０５７分鐘，降到１０月份的１８０６分鐘，并且在生產(chǎn)人員減少近半的情況下，一條生產(chǎn)線日增產(chǎn)３０臺(tái)。據(jù)精益生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人說(shuō)，光這項(xiàng)就可以年增效１６０萬(wàn)元，不到一年即可收回全部投資。
創(chuàng)新是企業(yè)的生命
“杰克”設(shè)立創(chuàng)新基金已有３年。創(chuàng)新級(jí)次分五級(jí)，從一星到五星，物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)從１００元到１萬(wàn)元不等，精神獎(jiǎng)勵(lì)包括冠名權(quán)等。在杰克幾乎所有的員工都得到過(guò)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)。
從在員工中推行“小改、小革、小發(fā)明、小創(chuàng)造”，到斥巨資請(qǐng)來(lái)三位日本專家，組建專業(yè)的研發(fā)隊(duì)伍，“杰克”始終以創(chuàng)新為使命，把“我們一直致力于創(chuàng)新”作為企業(yè)的理念。小到一枚螺釘改，大到光機(jī)電一體化開(kāi)袋機(jī)的研發(fā)成功，只要你在車間，你都能看到員工創(chuàng)新的影子。員工邱利根發(fā)明的鉆床行程開(kāi)關(guān)，１年給公司節(jié)省電費(fèi)近６０萬(wàn)；員工李建國(guó)創(chuàng)制的“旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)”*解決了一般數(shù)控機(jī)床不能多面加工的問(wèn)題，大大提高了臺(tái)機(jī)加工效率。
為了激勵(lì)這樣的創(chuàng)造發(fā)明，公司不但拿出資金設(shè)立“創(chuàng)新獎(jiǎng)”，他們還把誰(shuí)發(fā)明的物件用誰(shuí)的名字冠名。像這種冠名獎(jiǎng)還有“張萬(wàn)庭倒送料軸套”、“尤顏喜賴小林氣壓自動(dòng)添油器”、“王吉明整機(jī)看板”等等。其中“張萬(wàn)庭倒送料軸套”還獲得了技術(shù)。這一系列舉動(dòng)*的鼓勵(lì)了員工創(chuàng)造的積極性，為企業(yè)帶來(lái)了效率，在原材料*的情況下，企業(yè)的效益仍舊保持高速增長(zhǎng)。
“杰克”每年投入科研費(fèi)用都超過(guò)利潤(rùn)的１０％，去年超過(guò)１０００萬(wàn)元?？蒲型度氲男б婧苊黠@，僅去年開(kāi)發(fā)*火炬計(jì)劃新產(chǎn)品２個(gè)、*重點(diǎn)新產(chǎn)品１個(gè)、省級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品３個(gè)。“杰克”還引進(jìn)了一批來(lái)自清華、北大、復(fù)旦的博士、碩士擔(dān)當(dāng)研發(fā)重任，還聘請(qǐng)了享受*津貼的縫紉機(jī)技術(shù)專家和３名日本縫紉行業(yè)的*專家加盟“杰克”。目前公司已擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)３４項(xiàng)。
“光機(jī)電一體化技術(shù)和無(wú)油技術(shù)是今后縫紉機(jī)技術(shù)的發(fā)展方向。”該公司品質(zhì)中心總監(jiān)邱衛(wèi)明說(shuō)，目前該項(xiàng)技術(shù)已成功實(shí)施到ＪＫ－８９９０型平縫機(jī)、ＪＫ７９８型包縫機(jī)和ＪＫ－８６６８型繃縫機(jī)等產(chǎn)品，多項(xiàng)技術(shù)處于國(guó)內(nèi)水平。
新杰克集團(tuán)總郭如星說(shuō)：“要贏得市場(chǎng)，就必須自主創(chuàng)新。‘杰克’能花資本、花精力，有破釜沉舟的魄力和勇氣。”
產(chǎn)品成本降了，但價(jià)格反而高了，技術(shù)優(yōu)勢(shì)在產(chǎn)品的附加值中充分顯現(xiàn)。“杰克”光機(jī)電一體化開(kāi)袋機(jī)盡管價(jià)格高達(dá)１０多萬(wàn)元，但是依然訂單不斷。
并購(gòu)整合是捷徑
?。玻埃埃的辏保苍拢保慈眨且粋€(gè)極普通的日子，但對(duì)于江西杰克機(jī)床有限公司來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常特殊而又極其重要的日子。這一天江西杰克機(jī)床有限公司內(nèi)圓磨床Ｍ２１１０Ｃ、Ｍ２１和曲軸磨床ＭＱ８２６０Ｈ順利下線。
董事長(zhǎng)阮福德說(shuō)：“對(duì)一個(gè)工業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)出率總有一天會(huì)頂?shù)?lsquo;天花板’，所以我們必須尋求新的發(fā)展。”杰克集團(tuán)在自身發(fā)展到“極限”的時(shí)候，打破了無(wú)用地的束縛”又將眼光放到了他地，用俗話來(lái)說(shuō)就是并購(gòu)整合。
?。保埃串€的工業(yè)用地，豐富的市場(chǎng)資源……“杰克”以不足２０００萬(wàn)元的低成本成功并購(gòu)江西吉安機(jī)床廠。在嫁接上“杰克”*的管理模式和創(chuàng)新的企業(yè)理念后，僅一年的時(shí)間，江西吉安機(jī)床廠發(fā)生了翻天覆地地變化。他們投資上千萬(wàn)元項(xiàng)目順利改造完畢，獲得來(lái)訪外商好評(píng)；新開(kāi)發(fā)曲軸磨床系列產(chǎn)品３個(gè)，內(nèi)圓磨床產(chǎn)品２個(gè)，數(shù)控曲軸磨床１個(gè)，新產(chǎn)品訂單不斷；今年７月該公司就完成了去年全年產(chǎn)值，年底有望翻番。作為核心產(chǎn)品的曲軸磨在國(guó)內(nèi)的*從１０％上升到４０％。
目前，“杰克”還在上海、安徽、江蘇、陜西等地和和國(guó)內(nèi)老牌機(jī)床企業(yè)的收購(gòu)談判也在進(jìn)行中。“杰克”負(fù)責(zé)人稱，想通過(guò)此方法擴(kuò)張，整合國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)各種資源，通過(guò)重組、整合、合資、兼并等手段，引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)和人才，進(jìn)軍高精度的數(shù)控磨床市場(chǎng)。“杰克”之志還不只在此。實(shí)現(xiàn)“杰克”磨床產(chǎn)業(yè)的銷售達(dá)到全國(guó)磨床行業(yè)三成的目標(biāo)。
杰克董事長(zhǎng)阮福德說(shuō)：“企業(yè)作為社會(huì)的一員，我們既要考慮經(jīng)濟(jì)效益，又要考慮社會(huì)責(zé)任，把國(guó)家給你的有限的土地資源盡可能地發(fā)揮zui大作用，這是我們應(yīng)盡的義務(wù)。
?。玻埃埃赌辏芸斯緦?shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值１１．１億元，創(chuàng)利稅１．４７億元，平均每畝產(chǎn)值為１５２０萬(wàn)元；
而２００７年１－８月份，實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值７．４５億元，創(chuàng)稅利９０５５萬(wàn)元，預(yù)計(jì)全年實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值１２．８億元，創(chuàng)稅利１．６５億元，畝產(chǎn)值則會(huì)更高。
創(chuàng)造這些財(cái)富的是“杰克”所擁有的７３畝土地，那么它為何有如此高的產(chǎn)出率？這一切源于“杰克人”對(duì)“什么是資源”認(rèn)識(shí)的更新。
在“杰克人”新資源觀里，他們認(rèn)為，凡是有利于經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和發(fā)展的、具有價(jià)值和使用價(jià)值的都是資源。信息、管理、技術(shù)、安全、制度等是重要的、寶貴的資源，“杰克”要轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，就要以新的資源觀對(duì)各類資源進(jìn)行精細(xì)化“耕作”。
就是在這片僅有的７０畝土地上，“杰克”有“三樣法寶”：一是信息化管理，二是技術(shù)創(chuàng)新，三是并購(gòu)整合。
?。樱粒校牛遥信_(tái)州燈塔計(jì)劃
“杰克”的ＳＡＰＥＲＰ項(xiàng)目被稱為“臺(tái)州的燈塔計(jì)劃”，這也是臺(tái)州實(shí)施ＳＡＰ項(xiàng)目的民營(yíng)企業(yè)。這套包括銷售與分析（ＳＤ）、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)（ＦＩ）、管理會(huì)計(jì)（ＣＯ）、物料管理（ＭＭ）、生產(chǎn)管理（ＰＰ）等眾多模塊集成的信息化項(xiàng)目把整個(gè)生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)、銷售高度集成，鼠標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)即可完成生產(chǎn)管理。ＳＡＰ上線后平均交貨周期從１５天縮短到７天；平均結(jié)賬周期從原來(lái)的１０天縮短到２天；固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)天數(shù)從８０減少到６０天；產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交貨率從９６％上升到９８％，前半年管理費(fèi)用下降５００萬(wàn)。
從２０００年至今，“杰克”先后投入２０００多萬(wàn)元用于提升信息化管理水平，先后導(dǎo)入了ＯＡ網(wǎng)上辦公系統(tǒng)，ＣＡＤ、ＣＡＰＰ、ＰＤＭ和美國(guó)ＰＴＣ公司的Ｐｒｏ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ、ＡＤＡＭＳ等設(shè)計(jì)分析系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)子系統(tǒng)、柔性制造子系統(tǒng)和質(zhì)量保證子系統(tǒng)的有效統(tǒng)一，zui終實(shí)施計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ＣＩＭＳ），使管理與生產(chǎn)融為一個(gè)整體，現(xiàn)實(shí)研發(fā)邊制造，大大提高了生產(chǎn)效率和管理水平。
杰克并不滿足于此，“能節(jié)約的我們決不浪費(fèi)”總裁阮積祥說(shuō)。２００５年５月，公司又投資８８萬(wàn)元全面推行了日本豐田公司的精益生產(chǎn)模式，從試點(diǎn)的包縫裝配，金工生產(chǎn)線兩天生產(chǎn)線看，其工時(shí)、工料廢、設(shè)備故障時(shí)間、設(shè)備夾具、流水線布局，庫(kù)存等方面都得到了改善。其中單臺(tái)工時(shí)從６月份的１０１．１分鐘／臺(tái)降到１０月份８１．５分鐘／臺(tái)；平均工廢從６月份的２．６％降到１０月份的０．９％；設(shè)備故障時(shí)間從７月份的６０５７分鐘，降到１０月份的１８０６分鐘，并且在生產(chǎn)人員減少近半的情況下，一條生產(chǎn)線日增產(chǎn)３０臺(tái)。據(jù)精益生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人說(shuō)，光這項(xiàng)就可以年增效１６０萬(wàn)元，不到一年即可收回全部投資。
創(chuàng)新是企業(yè)的生命
“杰克”設(shè)立創(chuàng)新基金已有３年。創(chuàng)新級(jí)次分五級(jí)，從一星到五星，物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)從１００元到１萬(wàn)元不等，精神獎(jiǎng)勵(lì)包括冠名權(quán)等。在杰克幾乎所有的員工都得到過(guò)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)。
從在員工中推行“小改、小革、小發(fā)明、小創(chuàng)造”，到斥巨資請(qǐng)來(lái)三位日本專家，組建專業(yè)的研發(fā)隊(duì)伍，“杰克”始終以創(chuàng)新為使命，把“我們一直致力于創(chuàng)新”作為企業(yè)的理念。小到一枚螺釘改，大到光機(jī)電一體化開(kāi)袋機(jī)的研發(fā)成功，只要你在車間，你都能看到員工創(chuàng)新的影子。員工邱利根發(fā)明的鉆床行程開(kāi)關(guān)，１年給公司節(jié)省電費(fèi)近６０萬(wàn)；員工李建國(guó)創(chuàng)制的“旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)”*解決了一般數(shù)控機(jī)床不能多面加工的問(wèn)題，大大提高了臺(tái)機(jī)加工效率。
為了激勵(lì)這樣的創(chuàng)造發(fā)明，公司不但拿出資金設(shè)立“創(chuàng)新獎(jiǎng)”，他們還把誰(shuí)發(fā)明的物件用誰(shuí)的名字冠名。像這種冠名獎(jiǎng)還有“張萬(wàn)庭倒送料軸套”、“尤顏喜賴小林氣壓自動(dòng)添油器”、“王吉明整機(jī)看板”等等。其中“張萬(wàn)庭倒送料軸套”還獲得了技術(shù)。這一系列舉動(dòng)*的鼓勵(lì)了員工創(chuàng)造的積極性，為企業(yè)帶來(lái)了效率，在原材料*的情況下，企業(yè)的效益仍舊保持高速增長(zhǎng)。
“杰克”每年投入科研費(fèi)用都超過(guò)利潤(rùn)的１０％，去年超過(guò)１０００萬(wàn)元?？蒲型度氲男б婧苊黠@，僅去年開(kāi)發(fā)*火炬計(jì)劃新產(chǎn)品２個(gè)、*重點(diǎn)新產(chǎn)品１個(gè)、省級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品３個(gè)。“杰克”還引進(jìn)了一批來(lái)自清華、北大、復(fù)旦的博士、碩士擔(dān)當(dāng)研發(fā)重任，還聘請(qǐng)了享受*津貼的縫紉機(jī)技術(shù)專家和３名日本縫紉行業(yè)的*專家加盟“杰克”。目前公司已擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)３４項(xiàng)。
“光機(jī)電一體化技術(shù)和無(wú)油技術(shù)是今后縫紉機(jī)技術(shù)的發(fā)展方向。”該公司品質(zhì)中心總監(jiān)邱衛(wèi)明說(shuō)，目前該項(xiàng)技術(shù)已成功實(shí)施到ＪＫ－８９９０型平縫機(jī)、ＪＫ７９８型包縫機(jī)和ＪＫ－８６６８型繃縫機(jī)等產(chǎn)品，多項(xiàng)技術(shù)處于國(guó)內(nèi)水平。
新杰克集團(tuán)總郭如星說(shuō)：“要贏得市場(chǎng)，就必須自主創(chuàng)新。‘杰克’能花資本、花精力，有破釜沉舟的魄力和勇氣。”
產(chǎn)品成本降了，但價(jià)格反而高了，技術(shù)優(yōu)勢(shì)在產(chǎn)品的附加值中充分顯現(xiàn)。“杰克”光機(jī)電一體化開(kāi)袋機(jī)盡管價(jià)格高達(dá)１０多萬(wàn)元，但是依然訂單不斷。
并購(gòu)整合是捷徑
?。玻埃埃的辏保苍拢保慈眨且粋€(gè)極普通的日子，但對(duì)于江西杰克機(jī)床有限公司來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常特殊而又極其重要的日子。這一天江西杰克機(jī)床有限公司內(nèi)圓磨床Ｍ２１１０Ｃ、Ｍ２１和曲軸磨床ＭＱ８２６０Ｈ順利下線。
董事長(zhǎng)阮福德說(shuō)：“對(duì)一個(gè)工業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)出率總有一天會(huì)頂?shù)?lsquo;天花板’，所以我們必須尋求新的發(fā)展。”杰克集團(tuán)在自身發(fā)展到“極限”的時(shí)候，打破了無(wú)用地的束縛”又將眼光放到了他地，用俗話來(lái)說(shuō)就是并購(gòu)整合。
?。保埃串€的工業(yè)用地，豐富的市場(chǎng)資源……“杰克”以不足２０００萬(wàn)元的低成本成功并購(gòu)江西吉安機(jī)床廠。在嫁接上“杰克”*的管理模式和創(chuàng)新的企業(yè)理念后，僅一年的時(shí)間，江西吉安機(jī)床廠發(fā)生了翻天覆地地變化。他們投資上千萬(wàn)元項(xiàng)目順利改造完畢，獲得來(lái)訪外商好評(píng)；新開(kāi)發(fā)曲軸磨床系列產(chǎn)品３個(gè)，內(nèi)圓磨床產(chǎn)品２個(gè)，數(shù)控曲軸磨床１個(gè)，新產(chǎn)品訂單不斷；今年７月該公司就完成了去年全年產(chǎn)值，年底有望翻番。作為核心產(chǎn)品的曲軸磨在國(guó)內(nèi)的*從１０％上升到４０％。
目前，“杰克”還在上海、安徽、江蘇、陜西等地和和國(guó)內(nèi)老牌機(jī)床企業(yè)的收購(gòu)談判也在進(jìn)行中。“杰克”負(fù)責(zé)人稱，想通過(guò)此方法擴(kuò)張，整合國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)各種資源，通過(guò)重組、整合、合資、兼并等手段，引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)和人才，進(jìn)軍高精度的數(shù)控磨床市場(chǎng)。“杰克”之志還不只在此。實(shí)現(xiàn)“杰克”磨床產(chǎn)業(yè)的銷售達(dá)到全國(guó)磨床行業(yè)三成的目標(biāo)。
杰克董事長(zhǎng)阮福德說(shuō)：“企業(yè)作為社會(huì)的一員，我們既要考慮經(jīng)濟(jì)效益，又要考慮社會(huì)責(zé)任，把國(guó)家給你的有限的土地資源盡可能地發(fā)揮zui大作用，這是我們應(yīng)盡的義務(wù)。