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當輸送帶磨損時應如何處理?

閱讀:83發(fā)布時間:2023-8-10

輸送帶磨損時如何處理?在生產過程中,要提高生產效率,防止輸送帶磨損,減少高溫輸送帶的更換頻率,確保輸送帶生產在正常范圍內運行,為了減少高溫輸送帶在運行過程中的磨損。

1. 優(yōu)化了耐高溫輸送帶的硫化接頭工藝和局部熱硫化工藝:局部熱硫化技術主要應用于輸送帶的小面積硫化磨損。熱硫化雖然能有效地恢復耐高溫輸送帶的運行性能,但修復需要大量的人力物力,時間也很長,因此在應用該技術時,應根據現(xiàn)場實際情況進行選擇。

2. 局部冷硫化工藝優(yōu)化:局部冷硫化主要是對磨損部位進行拋光處理。經過磨削處理后,將冷處理后的硫化膠涂在表面位置,能有效地恢復耐高溫輸送帶的性能。使用冷硫化膠后,需要靜置12小時才能使用。然而,實驗表明,雖然這種效果是有效的,但加工位置的質量相對較差。

3. 還有局部冷粘接修復技術和噴涂修復方法。這兩種方法操作相對簡單,但后一種修復技術主要適用于連續(xù)件的局部磨損問題。該技術采用特殊的彈性體噴涂技術,將兩種液體混合后用專業(yè)設備噴涂在高溫輸送帶表面??筛鶕p程度測量厚度,形成耐磨層。

輸送帶廠家淺談影響輸送帶壽命的幾個因素

寧夏輸送帶在我們日常日子中是相同很常見的輸送器材了,我們在購買輸送帶后,有些客戶的輸送帶能用好幾年,可是有些客戶的輸送帶或許幾個月就呈現(xiàn)開裂脫皮。就這個問題輸送帶廠家來為我們講講影響輸送帶壽數的幾個因素。

首先,關鍵的因素便是原材料的質量不過關,即使工廠工藝如何好都是做無用功,所以原材料質量是影響輸送帶壽數的原因。

其次便是設計的合理性。比方說滾筒的直徑過于小,輸送帶在繞過滾筒時發(fā)生的彎曲應力就會變大,從而引起帶芯疲軟影響到壽數。

然后便是安裝的方法也會直接影響設備運行和輸送帶的壽數。所以我們在安裝時應該滿意去確保輸送機的縱向中心線有良好的直線性,以及和頭尾機架中心線有良好的對中性;保持滾筒軸線的水平度和輸送機縱向中心線筆直。

 

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