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石灰石粉輸送系統(tǒng)

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更新時間：2023-08-17 15:12:38瀏覽次數(shù)：202次

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上海邁考勃動力科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

石灰石粉輸送系統(tǒng)　　上海邁考勃的干法脫硫技術(shù)及脫硫設(shè)備，爐內(nèi)噴鈣（石灰石）煙氣脫硫系統(tǒng)主要適用于燃煤爐發(fā)電廠鍋爐脫硫用，該系統(tǒng)主要任務(wù)是完成物料輸送、計量、送粉量調(diào)節(jié)、爐內(nèi)噴射，從而使石灰石粉在爐內(nèi)鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內(nèi)煙氣中的SO2進(jìn)行反應(yīng)實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫

詳細(xì)介紹

石灰石粉輸送系統(tǒng)

　　上海邁考勃的干法脫硫技術(shù)及脫硫設(shè)備，爐內(nèi)噴鈣（石灰石）煙氣脫硫系統(tǒng)主要適用于燃煤爐發(fā)電廠鍋爐脫硫用，該系統(tǒng)主要任務(wù)是完成物料輸送、計量、送粉量調(diào)節(jié)、爐內(nèi)噴射，從而使石灰石粉在爐內(nèi)鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內(nèi)煙氣中的SO2進(jìn)行反應(yīng)實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。爐內(nèi)噴鈣脫硫石灰石粉噴射輸送系統(tǒng)以羅茨風(fēng)機(jī)為動力源，采用輸粉機(jī)氣源射流原理，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。

　　干法脫硫技術(shù)原理將石灰石粉用動力氣源噴射到爐內(nèi)理想溫度區(qū)，并使脫硫劑石灰石與煙氣有良好的接觸和反應(yīng)時間，石灰石受熱分解成氧化鈣和二氧化碳，再與煙氣中二氧化硫，反應(yīng)生成亞硫酸鈣和硫酸鈣，后來被氧化成硫酸鈣。

　　影響流化床爐內(nèi)干法脫硫的主要因素有：

　　燃燒溫度、流化床壓力，ca/s摩爾比和床截面氣流速度。此外，脫硫效率與石灰石種類、煤種、流化床高度、煙氣中含氧濃度及石灰石粒度也有一定關(guān)系。對鍋爐an全經(jīng)濟(jì)運行基本沒有影響，沒有二次污染，不僅適用于新建鍋爐機(jī)組，而且特別適用于現(xiàn)役鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造，不僅國外已有多臺大型火電機(jī)組成功運行實例，而且國內(nèi)也有大量中小型鍋爐工程示范業(yè)績。本企業(yè)提供的方法包括：輸送裝置和連續(xù)輸送泵輸粉機(jī)為載體的輸送裝置。

　　電廠爐內(nèi)噴鈣脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)

　　1、適用范圍：用于中小型燃煤電廠循環(huán)流化床鍋爐脫硫石灰石粉輸送。

　　2、主要功能：將爐內(nèi)脫硫所需脫硫劑石灰石粉，通過計量裝置(選配)、連續(xù)輸送泵，由動力風(fēng)源、管道、分配器等完成計量、輸送、送粉量調(diào)節(jié)、爐內(nèi)噴射，從而使石灰石粉在爐內(nèi)鍛燒分解，利用生成的CaO與爐內(nèi)煙氣中的SO2進(jìn)行反應(yīng)，除去煙氣中的大部分SO2，實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。

　　3、核心設(shè)備：低壓氣力輸送設(shè)備輸粉機(jī)，具有連續(xù)給料、輸送穩(wěn)定、易損件少等特點。另外，系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓、管道等合理配置，對系統(tǒng)的穩(wěn)定運行將產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。

　　4、系統(tǒng)特點：電廠爐內(nèi)脫硫石灰石粉輸送系統(tǒng)具有配置簡潔、投資少、能耗低、運行費用低、操作維護(hù)簡單、自動化程度高、脫硫效率高等優(yōu)點。

　　爐內(nèi)噴鈣石灰石粉粒料氣力輸送應(yīng)注意以下幾點：

　　1、因石灰石粉堆積密度比粉煤灰大，根據(jù)使用經(jīng)驗，建議采用噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設(shè)備。

　　2、石灰石粉粒料在冷態(tài)下具有易受潮的特點，在設(shè)計時注意防潮措施，貯存斗應(yīng)注意保溫，并在粉庫底部通人熱空氣，防受潮結(jié)塊。

　　3、石灰石粉粒料，顆粒分布的離散性較大，大的粒度約為2mm，小的粒度約為50tan以下，懸浮速度梯度較大，給輸料管風(fēng)速的選用帶來困難，甚至造成管道的堵塞。

　　4、空氣凈化要求高，建議采用螺桿式空壓機(jī)，配冷凍式干燥機(jī)、空氣過濾器，以提高輸送空氣的品質(zhì)。

　　5、要充分考慮石灰石粉粒料氣力輸送的難度，在設(shè)計輸送速度、混合濃度比、耗氣量、出力等須留有裕量或適當(dāng)加大。