5.結構及材料

外箱

冷軋鋼板酸洗后，高溫靜電噴塑，呈橘紋式威圖白。

內箱

SUS304不銹鋼板.

保溫層

硬質聚胺脂發(fā)泡及*。

箱門

試驗箱單開門。

觀察

門上設有中空導熱除霜玻璃觀察窗及LED照明燈。

密封

優(yōu)質發(fā)泡硅膠密封條。

切換閥門

A、分為高溫槽，低溫槽，測試槽。高低溫槽用做能量儲備，測試槽是用戶使用實驗區(qū)。

B、高低溫槽與測試槽間有閥門相隔，沖擊時自動打開相應閥門。

C、有獨立換氣閥門，在排氣（常溫恢復）時動作引入環(huán)境空氣。

6.送風測溫系統(tǒng)

送風特點

由試驗箱從右向左水平送風

循環(huán)馬達

蘇恒電機。

風輪

多翼離心式循環(huán)風扇，耐高低溫鋁合金葉片。

傳感器

T型熱電偶傳感器。

7.冷凍系統(tǒng)

制冷方式

機械式壓縮，復疊制冷。

壓縮機

法國泰康全封閉制冷壓縮機，復疊制冷。

制冷劑

非氟HFC R404A+R23

冷凝器

風冷冷凝器，微光電機。

蒸發(fā)器

高效多段式鋁合金翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）

油分離器

艾默生

膨脹閥

丹佛斯熱力膨脹閥

電磁閥

卡斯特電磁閥

視液鏡

丹佛斯

系統(tǒng)特點

1、依不同工況自動切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實現(xiàn)節(jié)能運行。

2、降溫控制：多級蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出。
3、流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動調整;

4、不同溫段沖擊：由多級蒸發(fā)器結構相應切斷,控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達到恒定節(jié)能。

8.加熱系統(tǒng)

加熱管

鰭片式鎳鉻合金電熱管，陶瓷支架固定安裝。

控制方式

由控制器輸出信號，通過SSR固態(tài)繼電器實現(xiàn)高精度無觸點開關控制。

9.控制器及控制電路---采用觸摸屏程序控制器

控制方式

高精度觸摸屏輸入方式。

顯示

7寸彩色液晶顯示屏

入力

3組輸入，支持PT100，熱電偶T，K，E等

精度

0.1高精度采樣

操作模式

程序運轉模式.

輸出方式

PID+SSR/SCR自動正逆雙向同步輸出.

故障

具備故障報警輸出，人性化提示故障原因及排除方法

軟件功能

1.溫度曲線:內置記錄程序，控制器記憶體可存儲24H運行300天.

可方便自動生成溫度曲線文件，并轉存為XLS表格;

2.外留USB口:可直接連接打印機，實現(xiàn)本地數(shù)據由線打印，

由USB口可用U盤輕松進行歷史曲線等數(shù)據導出。

控制電路要元器件

控制線路主要零部件（指示燈，按鈕開關，繼電器，斷路器，交流接觸器等）均為施耐德品牌元件為主。固態(tài)繼電器采用固特品牌元件。

10.保護功能

1.測試區(qū)雙重超溫保護

2.附有無熔絲保護開關

3.加熱器漏電保護開關

4.壓縮機過載過熱

5.壓縮機高低壓保護

6.系統(tǒng)過電流保護裝置

7.控制器自診定故障并顯示

11.其它部件

11.1標配

1.試品架2套

2.直徑50MM測試孔軟塞一套
3.操作說明書保養(yǎng)手冊
4.箱體底部承重滑輪一套。

12.使用條件

1.環(huán)境溫度: 5℃-20℃，且設備四周通風良好，無溫度堆積。

2.相對濕度: ≤85%RH;

3.大氣壓力：80kPa~106kPa

4.周圍無強烈振動

5.電源電壓:

5.1接電源380V AC(±10%),三相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;6.頻率: 50±0.5Hz

7.環(huán)境空氣質量要求：不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.

8.箱內不能放置含有易燃﹑易爆或會產生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲

9．試品放置要求：試品總體積不大于箱內容積的2/5，箱內每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。否則可能嚴重影響試驗箱性能或不能正常工作。

13.售后服務

1.上門提供設備的安裝及新機調試，培訓工作。

2.整機保修期:一年.

3.完整的維修服務團隊,提供迅速及專業(yè)的維修服務。(維修2小時內回復，24小時派出服務人員。)

14.設備執(zhí)行及驗收標準

依相關國標指示的方法，參照雙方確認的技術協(xié)議進行驗收。