無(wú)錫薄膜刮板蒸發(fā)器AYAN-B200分子蒸餾器
按照成膜原因及流動(dòng)方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。
薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡(jiǎn)易分離器組成,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn),適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合藥品衛(wèi)生要求
THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征:
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)
7.沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無(wú)溶解的空氣,因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法,無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
11.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì) TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | AYAN-B60 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B150 | AYAN-B200 | AYAN-B220 |
內(nèi)徑(mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 1 | 2 | 2 | 2 | 5 | 5 |
處理流量L/H | 0.1∽2.0 | 0.5∽4.0 | 0.5∽5.0 | 1.0∽8.0 | 1.5∽10.0 | 2.0∽15.0 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
輕組分收集瓶(L) | 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 5 |
無(wú)錫薄膜刮板蒸發(fā)器AYAN-B200分子蒸餾器
蒸發(fā)干燥器薄膜蒸發(fā)干燥器,是一種可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。濕物料經(jīng)布料器被均布到筒體內(nèi)壁(通過(guò)夾套加熱)后形成降膜, 通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成薄膜,在向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被蒸發(fā)干燥。特別適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純、蒸發(fā)干燥。
檢查方法
(1)冷凝器的檢查:冷凝器首先應(yīng)進(jìn)行外部檢查,檢查外部散熱片是否破壞、堵塞,接頭和管首有無(wú)損傷、漏氣。如冷凝器散熱片堵塞,應(yīng)用水清洗,清洗后用壓縮空氣進(jìn)行干燥。散熱片彎曲,應(yīng)用尖嘴鉗或其它工具加以矯正。如發(fā)現(xiàn)冷凝器漏氣,應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)或更換。需要拆卸冷凝器時(shí),應(yīng)按照制冷劑排出方法緩慢地從冷凝器中排出制冷劑,拆開(kāi)連接管后應(yīng)及時(shí)封著管口,防止潮氣進(jìn)入。冷凝器修理裝車后,制冷系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加50毫升的制冷劑,并對(duì)接頭進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。
(2)輸入干燥器的檢查:使用漏氣檢測(cè)器檢查輸入干燥器接頭有無(wú)漏氣,檢查觀察玻璃是否清潔,可熔塞是否完好等。如需要拆卸干燥時(shí),應(yīng)緩慢排出制冷劑,拆卸輸入和輸出管后吸時(shí)封著管口。如換新的干燥器,應(yīng)補(bǔ)加20毫升的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油,并補(bǔ)加制冷劑,補(bǔ)加后應(yīng)對(duì)空調(diào)制冷系統(tǒng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。
(3)蒸發(fā)器的檢查:蒸發(fā)器一般安裝在車內(nèi)隱蔽的地方,檢查時(shí)應(yīng)先拆除外部裝飾件,并拆下蓄電池搭鐵線。需要拆下蒸發(fā)器時(shí),應(yīng)緩慢排出制冷劑,并及時(shí)封住拆卸的管口。在蒸發(fā)器上一般安裝有壓力開(kāi)關(guān)和膨脹閥,拆卸時(shí)應(yīng)注意保護(hù)。蒸發(fā)器的檢查和冷凝器相同,應(yīng)檢查散熱片有無(wú)堵塞、裂紋、刮目相看傷等,如堵塞應(yīng)進(jìn)行清潔,接口螺紋有損傷應(yīng)修理或更換。如更換蒸發(fā)器總成,應(yīng)向壓縮機(jī)補(bǔ)注40--50毫升的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油。安裝完畢后,應(yīng)抽真空,補(bǔ)加制冷劑,并對(duì)空調(diào)制冷系統(tǒng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。