主要技術(shù)參數(shù)：
新龍劍桿織機(jī)是一種分離筘座式撓性劍桿織機(jī)。其機(jī)械構(gòu)造高度精確，機(jī)器調(diào)整穩(wěn)定，操作合理簡單，保養(yǎng)工作少，且具有人機(jī)工程特點(diǎn)，這一全新設(shè)計(jì)概念，在以下機(jī)構(gòu)特征中體現(xiàn)。
1．開口機(jī)構(gòu)
本機(jī)可配置BRG12型踏盤裝置，2212型、2232型機(jī)械多臂裝置，2660型、2650型電子多臂裝置，及機(jī)械、電子大提花裝置等開口機(jī)構(gòu)，通過剛性聯(lián)軸器與織機(jī)倒車箱聯(lián)接，能獲得適應(yīng)各類織物的開口要求。
2．引緯機(jī)構(gòu)
引緯由四相絞軸傳劍機(jī)構(gòu)、平面四連桿和扇形齒往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)劍帶傳動(dòng)輪來完成，該機(jī)構(gòu)由若干強(qiáng)度*、尺寸精密的部件構(gòu)成，zui大程度提高了引緯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，而劍頭運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)在于它的加速度低，而且運(yùn)行速度曲線符合引緯時(shí)不產(chǎn)生過度的紗線變形，便于夾緯、剪緯，以及緯紗在中心位置的交接和緯紗釋放的要求，并在變換幅寬時(shí)，不需要再次調(diào)整劍頭在中心交接的時(shí)間。
劍帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的幾何形狀和尺寸提供了*的直線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，無需劍帶導(dǎo)軌，梭口沒有劍帶導(dǎo)軌的技術(shù)選擇有效地減少了經(jīng)紗的干擾，使鋼筘非常平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)，并減少了機(jī)器的振動(dòng)和降低了噪音水平。
3．打緯機(jī)構(gòu)
打緯由共軛凸輪傳動(dòng)，通過轉(zhuǎn)子使固裝在搖軸上的搖動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)筘座擺動(dòng)來完成，該系統(tǒng)具有*的抗扭強(qiáng)度，增強(qiáng)的筘座擺軸及筘座中部的加強(qiáng)支撐為鋼筘、劍帶和劍頭行程提供了*的運(yùn)動(dòng)條件。
4．送經(jīng)機(jī)構(gòu)
機(jī)械送經(jīng)裝置：由Hunt式無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)和經(jīng)紗張力反饋機(jī)構(gòu)兩部分組成的積極式連續(xù)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，反饋準(zhǔn)確，可使從滿軸到空軸經(jīng)紗張力差異僅為5%~8%。
電子送經(jīng)裝置：電子送經(jīng)對(duì)經(jīng)面張力控制精度高，在織造的全過程中，經(jīng)面張力都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，克服了機(jī)械送經(jīng)的弊端。電子送經(jīng)具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，品種適應(yīng)范圍廣，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
5．卷取機(jī)構(gòu)
機(jī)械卷取裝置：本機(jī)采用連續(xù)式卷取，所有傳動(dòng)齒輪、蝸輪、傘齒輪均在箱內(nèi)油浴潤滑，織機(jī)配有10個(gè)變換齒輪，根據(jù)隨機(jī)提供的有269個(gè)緯密擋次可供選擇的緯密表選擇一組四個(gè)變換齒輪，可使緯密在2~111根/cm（5~282根/英寸）的范圍內(nèi)變化，滿足織機(jī)織物的要求。打開緯密箱蓋，很容易調(diào)換四個(gè)變換齒輪。
電子卷取裝置：通過織機(jī)軸裝編碼器和送經(jīng)傳感器的信息，經(jīng)過微機(jī)綜合協(xié)調(diào)，由步進(jìn)電機(jī)分別控制經(jīng)紗送出量和織物卷布量。其送經(jīng)和卷取的同步優(yōu)于機(jī)械卷取。
卷取輥：卷取輥表面的包覆材料，可根據(jù)織物的類型如一般織物，絲綢類織物等分別配用金剛砂、糙面橡皮等作為表面用包覆材料。
卷布輥：卷布輥zui大卷繞直徑為600mm，快速釋放手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)使機(jī)器在運(yùn)行過程中就可以更換布輥，根據(jù)用戶要求，可以裝設(shè)一個(gè)獨(dú)立的大直徑卷布裝置。
6．傳動(dòng)倒車機(jī)構(gòu)
本織機(jī)由一只5.5Kw交流電機(jī)和一只高性能電磁離合制動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，改變織機(jī)車速可通過改變電動(dòng)機(jī)三角皮帶盤直徑和皮帶盤之間的墊片的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。
主傳動(dòng)與倒車，獨(dú)立絞邊機(jī)構(gòu)間的傳遞，由倒車到送經(jīng)、卷取、選緯等機(jī)構(gòu)間的傳遞，采用高扭矩同步齒形帶傳動(dòng)，有利于織機(jī)振動(dòng)的減少和噪音的降低，從而使織機(jī)工作更趨平穩(wěn)。
7．自動(dòng)找緯系統(tǒng)
微機(jī)控制自動(dòng)尋找斷緯，可以根據(jù)織物種類選擇一系列的相位修正斷緯程序,防止產(chǎn)生停車緯擋，找到斷緯后，鋼筘和劍頭停在后死心的位置，不影響織物。因此，可zui大限度地減少成品疵點(diǎn)。
8．輔助機(jī)構(gòu)
常規(guī)配置：
--壓電緯停裝置
--上置式邊撐裝置
--（六列）接觸式電子經(jīng)停裝置
根據(jù)用戶要求配置：
--八色或二色電子選緯裝置
--吸風(fēng)裝置
--布邊：紗羅絞邊裝置（可配綜框帶絞邊裝置或獨(dú)立假邊絞邊裝置）或折入邊裝置（可配置機(jī)械或電子邊字提花裝置）或熱熔邊裝置
產(chǎn)品詳細(xì)介紹:
一． 產(chǎn)品用途和使用范圍
新龍劍桿織機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性，適用于棉紗或合成紗、精梳毛紗、長絲的織造，能織造毛和精紡毛織物，輕薄和中厚棉織物，斜紋棉織物和燈芯絨織物，以及人造絲、合成纖維絲、真絲等織物。
適織紗支范圍： 棉紗或合成紗 500tex - 5tex
粗、精梳毛紗 680tex - 10tex
長絲 10dtex - 1650dtex
適織緯密范圍：2 ~ 111根/cm
織物重量范圍：40g/m2 ~ 500g/m2
二． 主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特征
新龍劍桿織機(jī)是一種分離筘座式撓性劍桿織機(jī)。其機(jī)械構(gòu)造高度精確，機(jī)器調(diào)整穩(wěn)定，操作合理簡單，保養(yǎng)工作少，且具有人機(jī)工程特點(diǎn)，這一全新設(shè)計(jì)概念，在以下機(jī)構(gòu)特征中體現(xiàn)。
1．開口機(jī)構(gòu)
本機(jī)可配置BRG12型踏盤裝置，2212型、2232型機(jī)械多臂裝置，2660型、2650型電子多臂裝置，及機(jī)械、電子大提花裝置等開口機(jī)構(gòu)，通過剛性聯(lián)軸器與織機(jī)倒車箱聯(lián)接，能獲得適應(yīng)各類織物的開口要求。
2．引緯機(jī)構(gòu)
引緯由四相絞軸傳劍機(jī)構(gòu)、平面四連桿和扇形齒往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)劍帶傳動(dòng)輪來完成，該機(jī)構(gòu)由若干強(qiáng)度*、尺寸精密的部件構(gòu)成，zui大程度提高了引緯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，而劍頭運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)在于它的加速度低，而且運(yùn)行速度曲線符合引緯時(shí)不產(chǎn)生過度的紗線變形，便于夾緯、剪緯，以及緯紗在中心位置的交接和緯紗釋放的要求，并在變換幅寬時(shí)，不需要再次調(diào)整劍頭在中心交接的時(shí)間。
劍帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的幾何形狀和尺寸提供了*的直線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，無需劍帶導(dǎo)軌，梭口沒有劍帶導(dǎo)軌的技術(shù)選擇有效地減少了經(jīng)紗的干擾，使鋼筘非常平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)，并減少了機(jī)器的振動(dòng)和降低了噪音水平。
3．打緯機(jī)構(gòu)
打緯由共軛凸輪傳動(dòng)，通過轉(zhuǎn)子使固裝在搖軸上的搖動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)筘座擺動(dòng)來完成，該系統(tǒng)具有*的抗扭強(qiáng)度，增強(qiáng)的筘座擺軸及筘座中部的加強(qiáng)支撐為鋼筘、劍帶和劍頭行程提供了*的運(yùn)動(dòng)條件。
4．送經(jīng)機(jī)構(gòu)
機(jī)械送經(jīng)裝置：由Hunt式無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)和經(jīng)紗張力反饋機(jī)構(gòu)兩部分組成的積極式連續(xù)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，反饋準(zhǔn)確，可使從滿軸到空軸經(jīng)紗張力差異僅為5%~8%。
電子送經(jīng)裝置：電子送經(jīng)對(duì)經(jīng)面張力控制精度高，在織造的全過程中，經(jīng)面張力都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，克服了機(jī)械送經(jīng)的弊端。電子送經(jīng)具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，品種適應(yīng)范圍廣，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
5．卷取機(jī)構(gòu)
機(jī)械卷取裝置：本機(jī)采用連續(xù)式卷取，所有傳動(dòng)齒輪、蝸輪、傘齒輪均在箱內(nèi)油浴潤滑，織機(jī)配有10個(gè)變換齒輪，根據(jù)隨機(jī)提供的有269個(gè)緯密擋次可供選擇的緯密表選擇一組四個(gè)變換齒輪，可使緯密在2~111根/cm（5~282根/英寸）的范圍內(nèi)變化，滿足織機(jī)織物的要求。打開緯密箱蓋，很容易調(diào)換四個(gè)變換齒輪。
電子卷取裝置：通過織機(jī)軸裝編碼器和送經(jīng)傳感器的信息，經(jīng)過微機(jī)綜合協(xié)調(diào)，由步進(jìn)電機(jī)分別控制經(jīng)紗送出量和織物卷布量。其送經(jīng)和卷取的同步優(yōu)于機(jī)械卷取。
卷取輥：卷取輥表面的包覆材料，可根據(jù)織物的類型如一般織物，絲綢類織物等分別配用金剛砂、糙面橡皮等作為表面用包覆材料。
卷布輥：卷布輥zui大卷繞直徑為600mm，快速釋放手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)使機(jī)器在運(yùn)行過程中就可以更換布輥，根據(jù)用戶要求，可以裝設(shè)一個(gè)獨(dú)立的大直徑卷布裝置。
6．傳動(dòng)倒車機(jī)構(gòu)
本織機(jī)由一只5.5Kw交流電機(jī)和一只高性能電磁離合制動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，改變織機(jī)車速可通過改變電動(dòng)機(jī)三角皮帶盤直徑和皮帶盤之間的墊片的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。
主傳動(dòng)與倒車，獨(dú)立絞邊機(jī)構(gòu)間的傳遞，由倒車到送經(jīng)、卷取、選緯等機(jī)構(gòu)間的傳遞，采用高扭矩同步齒形帶傳動(dòng)，有利于織機(jī)振動(dòng)的減少和噪音的降低，從而使織機(jī)工作更趨平穩(wěn)。
7．自動(dòng)找緯系統(tǒng)
微機(jī)控制自動(dòng)尋找斷緯，可以根據(jù)織物種類選擇一系列的相位修正斷緯程序,防止產(chǎn)生停車緯擋，找到斷緯后，鋼筘和劍頭停在后死心的位置，不影響織物。因此，可zui大限度地減少成品疵點(diǎn)。
8．輔助機(jī)構(gòu)
常規(guī)配置：
--壓電緯停裝置
--上置式邊撐裝置
--（六列）接觸式電子經(jīng)停裝置
根據(jù)用戶要求配置：
--八色或二色電子選緯裝置
--吸風(fēng)裝置
--布邊：紗羅絞邊裝置（可配綜框帶絞邊裝置或獨(dú)立假邊絞邊裝置）或折入邊裝置（可配置機(jī)械或電子邊字提花裝置）或熱熔邊裝置
三. 主要傳動(dòng)控制系統(tǒng)
1．引緯傳動(dòng)系統(tǒng)
凸輪軸1其軸端6為凹球面,與球接頭8環(huán)7叉軸叉9組成四相絞軸傳劍機(jī)構(gòu),叉軸2曲柄10連桿11搖軸（扇形齒）12扇形齒輪軸3組成平面四連桿,再由扇形齒往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)傳劍輪實(shí)現(xiàn)劍帶引緯.
四相絞軸傳劍機(jī)構(gòu)簡圖
1-凸輪軸 2-叉軸 3-扇形齒輪軸 4 -傳劍輪 5-凸輪 6-凹球面 7-環(huán)
8-球接頭 9-叉軸叉 10-曲柄 11-連桿 12-搖軸（扇形齒）
2．電子送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)
電子送經(jīng)電子卷取控制原理是由微處理機(jī)通過織機(jī)上的編碼器11給出的信息，傳感器8傳來動(dòng)態(tài)經(jīng)紗張力變化的信息，經(jīng)過綜合協(xié)調(diào)，然后經(jīng)由送經(jīng)步進(jìn)電機(jī)9控制經(jīng)紗的送出量和卷取步進(jìn)電機(jī)10控制卷取輥6的卷布量來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制.
電子送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)示意圖
1- 微處理機(jī) 2-經(jīng)軸 3-后梁 4 –綜框 5-鋼筘 6-卷取輥 7-卷布輥 8-張力傳感器
9-送經(jīng)步進(jìn)電機(jī) 10-卷取步進(jìn)電機(jī) 11-編碼器 12-控制電路
