顯色皂洗機(jī)
1.主要技術(shù)參數(shù)
3.1形式:筒狀絲光
3.2車別:左手車或右手車
3.3公稱寬度:1000-1500MM
3.4公稱速度:40m/min
3.5浸軋方式:多浸多軋
3.6擴(kuò)幅方式:高壓空氣擴(kuò)布
3.7堿作用時(shí)間:50秒
3.8傳動(dòng)方式:交流變頻傳動(dòng)
3.9外形尺寸:長×寬×高:249400×2500×3050mm
2.設(shè)備工藝流程
筒狀進(jìn)布→浸水浸軋→2組浸堿浸軋→透風(fēng)→穩(wěn)定噴淋→3組水洗軋車→中和→2組水洗軋車→落布
3.主要特征
5.1濕潤、二次浸堿浸軋:充分浸透堿液以預(yù)防織物產(chǎn)生軋印。
5.2堿濃度在線檢測(cè)控制系統(tǒng):以穩(wěn)定濃度,保證性量安全。
5.3軋車水平施壓,兩支橡膠軋輥主動(dòng):以防止雙層布面滑移。
5.4橡膠軋輥硬度為65度:以減輕軋印。
5.5高壓空氣擴(kuò)布裝置:以獲得持續(xù)張力。
5.6織物擴(kuò)開后進(jìn)軋車:以避免產(chǎn)生折皺。
5.7在擴(kuò)布狀態(tài)下強(qiáng)制噴淋去堿:以獲得*絲光效果。
5.8自動(dòng)酸堿中和控制裝置:以滿足布面Ph值接近中性。
4.設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
4.1在整個(gè)處理過程中,可獲得品質(zhì)*產(chǎn)品,織物的針距和紋路均勻*。
4.2在染色時(shí),可避免出現(xiàn)左中右色差。
4.3全面絲光處理,不存在布邊痕跡和紗圈變形的現(xiàn)象。
4.4均勻*的外觀,克重和收縮率,提高了織物的尺寸穩(wěn)定性。