織物密度的變化意味著線圈長度的變化。密度高，線圈長度就??；密度低，線圈長度就大。當(dāng)機(jī)號(hào)相同、原料相同，在編織不同密度織物時(shí)，由于針間距沒有變化，致使線圈中沉降弧的長度沒有變化。線圈長度的變化主要反映在圈柱的長度變化上，當(dāng)織物密度過低，線圈長度過長時(shí)，單純依靠卷布張力的增加已不能把舊線圈拉離針頭，或在退圈時(shí)將新線圈拉離針舌。此時(shí)，就需要將沉降片三角位置朝向針筒圓心方向推進(jìn)，增加線圈中沉降弧的長度，減少圈柱的長度，使新線圈能順利從針舌尖退下。

反之，當(dāng)編織密度高的織物時(shí)，則要反向調(diào)整，避免虎口頂?shù)骄€圈的沉降弧，使圈柱變短，影響新線圈退圈?？椢锏拿芏热Q于針頭周長的大小，并不取決于沉降片的位置。但沉降片的位置如果調(diào)整不當(dāng)會(huì)影響織物極限密度的編織。

綜上所述，盡管沉降片沒有直接參與編織，只是在編織過程中起到一個(gè)輔助作用，但其工藝位置的選擇也不是一成不變的。它是隨著運(yùn)動(dòng)曲線的不同、機(jī)號(hào)的不同而變化的。一般來說，18～24 針/25.4 mm的單面機(jī)在使用圖4a曲線的工藝位置時(shí)，選擇虎口與針背相齊后再向遠(yuǎn)離針筒圓心方向撤0.5～0.6 mm。使用圖4b曲線的工藝位置時(shí)，選擇虎口與針背相齊后再向遠(yuǎn)離針筒圓心方向撤0～0.1 mm。28 針/25.4 mm以上的單面機(jī)在使用圖4a曲線時(shí)沉降片三角的工藝位置選擇虎口與針背平齊后向遠(yuǎn)離針筒方向撤0.6～0.8 mm，使用圖4b曲線時(shí)沉降片三角的工藝位置選擇虎口與針背平齊后向遠(yuǎn)離針筒方向撤0.2～0.3 mm。

以上這些數(shù)據(jù)只是指一般情況下沉降片三角位置的確定，并不代表這些數(shù)據(jù)適用于所有情況。例如：編織氨綸類單面織物時(shí)，如果選擇圖4b曲線時(shí)，虎口與針背線平齊的做法是不可取的。因?yàn)楫?dāng)織針上升到達(dá)片顎時(shí)，針鉤內(nèi)的兩根紗線（氨綸裸絲和面紗）的位置如圖5所示。由于氨綸裸絲屬彈性類紗線，處于繃緊狀態(tài)，拉伸的存在使直徑變得很細(xì)，而面紗不屬于彈性類紗線，相對(duì)較松弛，紗線直徑也遠(yuǎn)大于氨綸絲。在此狀態(tài)下，很容易超越氨綸絲形成翻絲。此時(shí)，沉降片的虎口應(yīng)向遠(yuǎn)離針筒圓心方向，并撤出一定的距離，一般應(yīng)后撤0.3～0.4 mm，以避開虎口與片顎間的過渡圓弧，使被彎紗的新線圈在退圈過程中始終處于片顎上，而不要被虎口與片顎間的過渡圓弧干擾。