全自動(dòng)折疊口罩機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)
設(shè)備整體LAYOUT圖(9.8M*1.8M*1.8M)

輸出產(chǎn)品:

設(shè)備流程示意圖
超聲波熔接→鼻梁條送料→耳帶熔接→無(wú)紡布對(duì)折→超聲波熔接→切料→輸送帶裝
設(shè)備詳情示意圖:
1. 上料機(jī)構(gòu):布料放卷采用主動(dòng)放卷方式,根據(jù)張力輥位置自動(dòng)放卷

2. 鼻條焊接機(jī)
鼻條焊接模塊:包含鼻條放卷、鼻條整平、定長(zhǎng)輸送、裁切、焊接功能;
布料復(fù)合滾焊單元:采用超聲波焊頭與鋼模焊接方式,焊接時(shí)輥平行度、位置精密可調(diào),焊接系統(tǒng)有冷卻功能;

3. 耳帶焊接機(jī)
耳帶焊接單元;本設(shè)備耳帶焊接采用耳帶式(非頭戴式),整卷上料,經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)與張力控制后,定長(zhǎng)裁切,耳帶長(zhǎng)度可調(diào)節(jié),采用超聲波焊接,焊接牢固

4. 成型機(jī)
成型機(jī)部分包含 對(duì)折成型單元、成型切割單元、成型焊接單元和拉料驅(qū)動(dòng)單元
對(duì)折成型單元:采用可調(diào)節(jié)三角板,高度、角度可調(diào),保證口罩對(duì)折居中性。
成型切割單元:滾切刀輪:刀墊輪。壓力可調(diào),材料:高速鋼。
成型焊接單元:采用超聲 波焊接,焊接牢固,花紋 清晰,焊接系統(tǒng)壓力可調(diào),焊接系統(tǒng)有冷卻裝置,超聲波焊接系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)可調(diào)。
拉料驅(qū)動(dòng)單元,采用伺服電機(jī)控制主驅(qū)動(dòng)輥,驅(qū)動(dòng)布料,運(yùn)行平穩(wěn),壓力精密可調(diào);

整機(jī)設(shè)備參數(shù):
機(jī)器尺寸:L9800*H1800mm*W1800mm(包含輸送架)
驅(qū)動(dòng)方式:伺服馬達(dá),步進(jìn)馬達(dá)
控制面板:人機(jī)界面(觸摸屏)及按鈕電壓:220V
頻率:50\60Hz
氣壓:6Kg/c㎡
產(chǎn)量:25-50片\分鐘
功率:10KW
超聲波功率:1500W*4臺(tái)超聲波頻率:15/20KHz 整機(jī)重量:1850KG
應(yīng)用領(lǐng)域: 醫(yī)療制品行業(yè)、勞保制品行業(yè)、食品行業(yè)等。
整機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
穩(wěn)定性高,故障率低,美觀堅(jiān)固不生銹。
電腦 PLC編程控制,伺服驅(qū)動(dòng),自動(dòng)化程度。
光電(光纖)檢測(cè)原料,避免失誤減少浪費(fèi)。
本機(jī)為全自動(dòng)化生產(chǎn)折疊型口罩本體機(jī),包括自動(dòng)送原材料;自動(dòng)輸送,切斷鼻梁條,口罩邊緣焊接,折疊、超音波熔合、成型切斷等全制程自動(dòng)化。
機(jī)械特點(diǎn):
原材料自動(dòng)張力控制,保證原材料張力均衡。
電腦程式控制,產(chǎn)量高,穩(wěn)定性好,故障率低。
光電檢測(cè)原料,避免失誤減少浪費(fèi)。
可生產(chǎn)一至四層口罩本體。
本機(jī)臺(tái)有總量計(jì)數(shù)和分批計(jì)數(shù)功能,分批計(jì)數(shù)的數(shù)量可任意設(shè)置。
更換模具可以生產(chǎn)不同尺寸和不同款式的口罩。
全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu),美觀堅(jiān)固不生銹。